3D پرنٹنگ اور مشیننگ کو اکثر "مقابلوں" کے طور پر دیکھا جاتا ہے، لیکن وہ "شراکت دار" بھی ہو سکتے ہیں۔ 3D پرنٹنگ کے پرزوں کو زیادہ برداشت کرنے اور سطح کو بہتر بنانے کے لیے اکثر مشینی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دریں اثنا، وہ پرزے جو کبھی دھات کے ٹھوس بلاک سے مل گئے تھے، زیادہ تیزی سے اور زیادہ پیچیدہ شکلوں میں 3D پرنٹ کیے جا سکتے ہیں۔ ہائبرڈ مینوفیکچرنگ مشینوں کی بڑھتی ہوئی تعداد 3D پرنٹنگ اور CNC مشینری کو ایک پیکج میں یکجا کرتی ہے تاکہ بہتر خودکار اور پارٹ پروڈکشن کو تیز کیا جا سکے۔ تو، وہ کیسے گزر رہے ہیں؟ ہائبرڈ مینوفیکچرنگ کا مستقبل کیا ہے؟
ہائبرڈ مینوفیکچرنگ آلات بنانے والوں کا کہنا ہے کہ ہائبرڈ ٹیکنالوجی دونوں ٹیکنالوجیز کی خامیوں پر قابو پاتی ہے، جس سے مینوفیکچررز کو زیادہ درست، اعلیٰ معیار کے پرزے تیزی سے اور کم قیمت پر تیار کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ اکیلے مشینی، زیادہ موثر، اور اکیلے 3D پرنٹنگ کے مقابلے میں کم فضول ہے، بغیر دستی طور پر حصوں کو ادھر ادھر منتقل کرنے یا آلات کے دو مختلف ٹکڑوں کو پروگرام کرنے کی ضرورت کے بغیر۔
△ براہ راست توانائی جمع کرنے اور CNC ملنگ کا مجموعہ
ہائبرڈ CNC-3D پرنٹر کیا ہے؟
ہائبرڈ مینوفیکچرنگ ایک نسبتا new نیا طریقہ ہے جو ایک مشین پر اضافی اور گھٹانے والی مینوفیکچرنگ تکنیکوں کو یکجا کرتا ہے۔ یہ مشینیں 3D پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے دھاتی یا پلاسٹک کے پرزوں کے قریب خالص شکلیں تیار کرتی ہیں۔ اس کے بعد اس حصے کو مشین میں کسی دوسرے یونٹ یا ٹول ہیڈ کے ذریعہ مطلوبہ رواداری کے ساتھ مل جاتا ہے۔ ہائبرڈ مینوفیکچرنگ کے ساتھ، مینوفیکچررز (اور ان کے گاہک) اضافی مینوفیکچرنگ اور ملنگ کی سطح کے معیار کے ذریعے تیار کردہ پیچیدہ جیومیٹریز حاصل کر سکتے ہیں۔ شروع سے پرزے بنانے کے علاوہ، یہ مشینیں موجودہ پرزوں میں نئی خصوصیات شامل کرنے، حصوں کی مرمت کرنے، اور مشینی کے بعد کی کارروائیوں سے پہلے حصوں کو کوٹنگ کرنے کے لیے بہترین ہیں۔
ہائبرڈ مینوفیکچرنگ مشینیں کارخانہ دار کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں، لیکن عام طور پر دو قسموں میں آتی ہیں: ترتیب وار ہائبرڈ مینوفیکچرنگ اور متبادل ہائبرڈ مینوفیکچرنگ
△ سی این سی مشینی 3D پرنٹنگ کے بعد ہموار سطح کی تکمیل کے لیے
● ترتیب وار ہائبرڈ مینوفیکچرنگ مشینیں پہلے مکمل AM عمل کو مکمل کرتی ہیں، جو گھٹانے کے عمل میں داخل ہونے سے پہلے 3D پرنٹ شدہ قریب خالص شکل کے حصے تیار کرتی ہے۔
● متبادل ہائبرڈ مینوفیکچرنگ مشینیں مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں AM اور ملنگ یونٹس کے درمیان تبادلہ کرتی ہیں۔ کچھ متبادل ہائبرڈ مشینیں حصے کی مشینی کرتے وقت باقی کو AM پرنٹ بھی کر سکتی ہیں۔
ہائبرڈ مینوفیکچرنگ موجودہ اجزاء کی مرمت کے علاوہ پروٹو ٹائپس اور فنکشنل اینڈ یوز پارٹس تیار کرنے کا ایک قابل عمل حل ہے۔ ہائبرڈ مینوفیکچرنگ خاص طور پر چھوٹی کمپنیوں کے لیے پرکشش ہے جنہیں اضافی مینوفیکچرنگ اور مشینی صلاحیتوں دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مشینیں انہیں دو مشینوں میں سرمایہ کاری کیے بغیر دو (یا مخلوط) حصے تیار کرنے کی اجازت دیتی ہیں۔ یہ بعض صنعتوں کی ضروری ضروریات کو بھی پورا کر سکتا ہے، جیسے کہ آٹوموٹو اور ایرو اسپیس میں جزوی پیچیدگی اور پیداوری۔
ہائبرڈ مینوفیکچرنگ مشینوں کے فوائد اور نقصانات
ہائبرڈ مینوفیکچرنگ کے خالص AM یا گھٹانے والے طریقوں پر بہت سے فوائد ہیں:
●اس کے سب سے اہم فوائد میں سے ایک پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کی صلاحیت ہے۔ چونکہ AM اور مشینی عمل دونوں ایک مشین پر چلتے ہیں، اس لیے پرزوں کو تبدیل کرنے اور آلات کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہے۔ مشینی خلیے جزوی طور پر یا مکمل طور پر دستی AM پوسٹ پروسیسنگ کی جگہ لے سکتے ہیں، جو پیداوار کو بھی تیز کرتا ہے۔
● ہائبرڈ مینوفیکچرنگ زیادہ تر انفرادی 3D پرنٹرز سے زیادہ درستگی اور سخت رواداری حاصل کر سکتی ہے۔ اضافی مینوفیکچرنگ مشینوں کے مقابلے زیادہ پیچیدہ جیومیٹریز اور پارٹ سٹرکچر بنا سکتی ہے، جیسے پارٹ انٹیگریشن، اندرونی چینلز، اور جالی بھرنا۔ ایک مشین پر پورا حصہ تیار کرنے سے مشینی نقائص یا غلطیوں کا امکان بھی کم ہوجاتا ہے۔
●ہائبرڈ مشینیں ایک حصے میں متعدد مواد کے استعمال کو قابل بناتی ہیں، جس کے نتیجے میں مکینیکل کارکردگی اور لاگت کی بچت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ کمزور حصوں کو مضبوط دھاتوں سے پہنا جا سکتا ہے، پارٹ موشن یا ہیٹ ٹرانسفر کو بہتر بنانے کے لیے اعلیٰ کارکردگی کا مواد شامل کیا جا سکتا ہے، یا صرف جہاں ضرورت ہو وہاں مہنگے مواد کا استعمال کر کے مادی اخراجات کو بچایا جا سکتا ہے۔
● ہائبرڈ مینوفیکچرنگ ابتدائی سرمایہ کاری اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں CNC مشین اور صنعتی 3D پرنٹر خریدنے کے مقابلے میں ایک ہائبرڈ مشین خریدنا سستا ہے۔ ایک ہی ہائبرڈ مشین کم توانائی خرچ کرتی ہے اور الگ الگ AM اور CNC یونٹوں کے مقابلے میں کم منزل کی ضرورت ہوتی ہے۔
اندرونی کولنگ چینلز جیسے افعال کے ساتھ حصے
ایک حالیہ تحقیق سے پتا چلا ہے کہ ہائبرڈ مینوفیکچرنگ تخفیف کی تکنیکوں کے فضلے کو ختم کرتی ہے، جس سے مواد کی کھپت میں 97 فیصد تک کمی واقع ہوتی ہے۔ DED/CNC مشینوں کے ساتھ یہ بھی ممکن ہے کہ مواد کو صرف منتخب جگہوں پر شامل کیا جائے۔ یہ صارفین تباہ شدہ پرزوں کی مرمت کرتے ہیں اور پرزوں میں دھات شامل کرکے پیداوار کو تیز کرتے ہیں، جیسے کہ سمندری اور تیل اور گیس کی صنعتوں میں استعمال ہونے والے۔ ایک ہی وقت میں، CNC یونٹ مادی جمع کرنے کے درمیان ٹھیک اندرونی ڈھانچے کو مشین بنا سکتا ہے۔
اپنے بے پناہ فوائد کے باوجود، ہائبرڈ مینوفیکچرنگ تمام مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا نہیں کرتی اور اس کے کچھ نقصانات ہیں:
●اگرچہ یہ مشینیں ابتدائی سرمایہ کاری کو کم کر سکتی ہیں، لیکن یہ سستی نہیں ہیں اور ایک چھوٹی کمپنی کے بجٹ سے زیادہ ہو سکتی ہیں۔
● ایک ہائبرڈ مشین کو چلانا پیچیدہ ہو سکتا ہے، جس کے لیے آپریٹر کو 3D پرنٹنگ اور CNC مشینی کی نفیس سمجھ رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کسی مخصوص حصے کی تیاری کے لیے بہترین طریقہ کا تعین کیا جا سکے۔