تھری ڈی پرنٹنگ ریپڈ میٹل کاسٹنگ سلوشنز

فاؤنڈری ایک صنعتی بنیادی صنعت ہے اور اس کی ناقابل تلافی پوزیشن ہے۔ اس وقت میرے ملک میں تقریبا 26,000 فاؤنڈری انٹرپرائزز ہیں اور کاسٹنگ کی سالانہ پیداوار دنیا کی کل پیداوار کا تقریبا نصف ہے۔ کاسٹنگ کے بہت سے طریقوں میں، ریت کاسٹنگ سب سے عام پیداوار کا طریقہ ہے، اور ریت کاسٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کل کاسٹنگ کا 90 فیصد سے زیادہ ہیں۔ لیکن روایتی ریت کاسٹنگ کے طریقہ کار میں مندرجہ ذیل مسائل ہیں:

●مزدوروں کی زیادہ شدت، مزدوروں کا ناقص ماحول، ملازمین کی کمی، بھرتی میں دشواری اور لوگوں کو برقرار رکھنے میں دشواری عام ہیں؛

●مولڈنگ لاگت زیادہ ہے، یہ چکر طویل ہے، اور کثیر اقسام اور چھوٹے بیچوں کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے؛

●جب پیچیدہ جیومیٹرک شکلوں کے ساتھ سانچے تیار کرتے ہیں تو کثافت اور درستگی کم ہوتی ہے جس سے بعد میں پروسیسنگ کی مشکل بڑھ جاتی ہے؛

ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی (تھری ڈی پرنٹنگ) روایتی تیاری کے عمل کے شکنجے توڑدیتی ہے۔ ڈیجیٹل ماڈلز کی بنیاد پر کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن کی مدد سے پرزوں کے سہ جہتی ماڈل کو متفرد/اسٹیکنگ کے اصول کے تحت متعدد دو جہتی حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے اور حصوں کو اسٹیک کرکے اسٹیک کیا جاتا ہے۔ ایک سہ جہتی وجود میں. اس وقت یہ ٹیکنالوجی ریت کی کاسٹنگ کے شعبے میں صرف صنعت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے:

●دستی آپریشن کے بجائے تمام مولڈنگ کے عمل کو نسبتا بند ڈبے میں انجام دیا جاتا ہے، اور چھپائی کے عمل کے دوران دھول کا کوئی مظہر نہیں ہوگا، کام کے ماحول کو بہت بہتر بنایا جائے گا اور بھاری جسمانی مشقت کو کم کیا جائے گا؛

●سانچے بنانے کے عمل کو شامل کریں، جو نہ صرف پیداواری لاگت کی بچت کرتا ہے بلکہ مصنوعات کی آزمائشی پیداوار کی رفتار اور لچک کو بھی بہتر بناتا ہے؛

●مصنوعات کی ڈائمینشنل درستگی کو بہتر بنائیں، ریت کے سانچوں کے سائز کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت میں اضافہ کریں، اعلی ہنر مند کارکنوں پر کاروباری اداروں کے انحصار کو کم کریں، اور مصنوعات کے معیار کو بڑھائیں، جو نہ صرف سائز کے مسائل کی وجہ سے مصنوعات کی بعد کی اسکریپ شرح کو کم کرتا ہے بلکہ بعد کی کاسٹنگ مصنوعات کی پروسیسنگ کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے؛

ہوا بازی، ایرو اسپیس، جہازوں، نئی توانائی کی گاڑیوں اور دیگر شعبوں کی مسلسل ترقی کے ساتھ اعلی کارکردگی، اعلی اعتماد، اور کم لاگت، زیادہ سے زیادہ پرزے اور اجزاء زیادہ طاقت، ہلکے وزن اور پیچیدہ ہوتے ہیں اور اس طرح اضافے کے مواد کو فروغ دیتے ہیں۔ بہت سے شعبوں میں مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق۔

کاسٹنگ تھری ڈی پرنٹنگ کیس

انجن فلائی وہیل ہاؤسنگ

مصنوعات کا وزن: 50-100 کلوگرام

مصنوعات کی مشکل: مرکزی ڈھانچہ ایک بڑا طیارہ اور پتلی دیوار (7 ملی میٹر) ہے، اور مقامی موٹائی بڑی ہے، جو ہوا کے بلبلے اور سرد انسولیشن جیسے نقائص کا شکار ہے.

حل: اچھی فلنگ کو یقینی بنانے کے لئے مائل کاسٹنگ کا عمل، بڑا طیارہ، اور ملٹی پوائنٹ ایگزاسٹ اپنائیں

تھری ڈی پرنٹنگ لیڈ ٹائم: 15 دن

اسکریو کمپریسر ہاؤسنگ

مصنوعات کا وزن: تقریبا 1 ٹن

مصنوعات کی مشکل: پیچیدہ گہرائی کی ساخت؛ موٹی مقامی ساخت، سکڑنے اور ڈھیلا کرنے میں آسان؛ بہت سے ڈرلنگ پرزے

حل: موٹے اور بڑے حصوں کو الگ کریں، اور مضبوط ٹھنڈک کے اقدامات کا استعمال کریں؛ بیک وقت ٹھوس کاری کے حصول کے لئے ایک خصوصی پگھلنے کا عمل (سی ای 4.4 ~ 4.5، △ ٹی≤3) اپنائیں

سانچے کی لاگت: لکڑی کے سانچے کے لئے 700,000 یوآن

سانچہ کھولنے کا چکر: 50 دن

تھری ڈی پرنٹنگ لیڈ ٹائم: 25 دن

کثیر الطرفہ والو

مصنوعات کا وزن: 15-400 کلوگرام

مصنوعات کی مشکل: اندرونی بہاؤ چینل میں اعلی جہتی درستگی کی ضروریات ہوتی ہیں، اور سلیش جیسے کوئی نقائص ظاہر نہیں ہو سکتے؛ دھاتی مرحلے کی پیمائش کے لیے جسم کے نمونے (دل کے قریب) کی ضرورت ہوتی ہے اور اسفیروئیڈائزیشن کی شرح ≥90 فیصد اور گریفائیٹ گیندوں کی تعداد 100 ≥ ہوتی ہے۔

حل: رنر کور کو ایک مکمل کور میں بنایا جاتا ہے تاکہ ڈائمینشنل درستگی کو یقینی بنایا جا سکے اور بنیادی کھیل جیسے نقائص سے بچا جا سکے؛ میٹالوگرافک ضروریات کے حصول کے لئے طویل عرصے تک کام کرنے والے ٹیکہ کاری اور خصوصی ماڈیولرائزنگ ایجنٹ کا استعمال کریں

سانچے کھولنے کی لاگت: دھاتی سانچے کے لئے 500,000 یوآن

سانچہ کھولنے کا چکر: 90 دن

تھری ڈی پرنٹنگ لیڈ ٹائم: 15 دن

اندرونی احاطہ انجن

مصنوعات کا وزن: 30-2000 کلوگرام

مصنوعات کی مشکل: مصنوعات کی ساخت خاص طور پر پیچیدہ ہے, اور ویلڈنگ مرمت کی کسی بھی شکل کی اجازت نہیں ہے. سانچے کو کھولنے کی لاگت زیادہ اور مشکل ہے، اور ریت کے کور کا سائز بڑا ہے۔

حل: تھری ڈی پرنٹنگ کی شکل میں مجموعی ماڈلنگ ڈبل پرت ٹیوب، اندرونی گہرائی کور، اور پیچیدہ اندرونی گہرائی کے ڈھانچے جیسے مسائل کو حل کر سکتی ہے۔ سب سے پیچیدہ مصنوعات کو صرف 5 ریت کے کور میں تقسیم کرنے کی ضرورت ہے

لاگت کی بچت: سانچے کی لاگت کا 20٪-60٪

سانچہ کھولنے کا چکر: 3-6 ماہ

تھری ڈی پرنٹنگ لیڈ ٹائم: پہلے ٹکڑے کے لئے 25-30 دن

ایلومینیم الائی کاسٹنگ

مصنوعات کا وزن: 2-60 کلوگرام

مصنوعات کی مشکل: اندرونی بہاؤ چینل میں اعلی جہتی درستگی کی ضروریات ہوتی ہیں، اور سیم جیسے نقائص ظاہر نہیں ہو سکتے؛ ساخت پیچیدہ ہے، اور سانچے کی تشکیل مشکل ہے

حل: پیچیدگی کو آسان بنائیں، متعدد کور کو ایک ساتھ جوڑیں، کور کی تعداد کو کم کریں، جہتی درستگی کو یقینی بنائیں اور کور اور سیم جیسے نقائص سے بچیں

لاگت کی بچت: سانچے کی لاگت کا 20٪-60٪

سانچہ کھولنے کا چکر: 20-90 دن

تھری ڈی پرنٹنگ لیڈ ٹائم: 15-25 دن کی ترسیل

تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی اور روایتی صنعتوں کا انضمام ایک ناگزیر رجحان بن گیا ہے۔ ریت کی کاسٹنگ کے شعبے میں تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی نے تیز رفتار، سبز، کثیر الفعال، بڑے پیمانے پر کمپلیکس اور زیادہ مانگ والے حصوں کی ترقی اور پیداوار کے لئے بھی ایک نیا طریقہ کھول دیا ہے۔ اشتراک اصل ارادے کو نہیں بھولے گا، تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کی کاسٹنگ کے صنعتی اطلاق کو فروغ دینے پر توجہ مرکوز کرتا رہے گا اور فاؤنڈری صنعت کی تبدیلی اور اپ گریڈنگ کو فروغ دے گا۔