توانائی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل product مصنوعات کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں
روایتی توانائی کے سامان اکثر ڈیزائن کے عمل میں مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعہ محدود رہتے ہیں ، جس کی وجہ سے زیادہ سے زیادہ ڈھانچے . کو حاصل کرنا مشکل ہوجاتا ہے ، مثال کے طور پر ، ہوا کی بجلی کی پیداوار کے میدان میں ، روایتی طور پر تیار ہوا ٹربائن بلیڈ کی شکل اور ساخت نسبتا fixed طے شدہ ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے مختلف ونڈ فیلڈ ماحول اور ہوا کے بہاؤ کی خصوصیات کے مطابق مکمل طور پر ڈیزائن کرنا مشکل ہوتا ہے اور اس کے نتیجے میں ہوا کے بہاؤ کی خصوصیات ..}..} توانائی کے تبادلوں کی کارکردگی .
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل کی رکاوٹوں کو توڑ دیتی ہے اور اس میں انتہائی اعلی ڈیزائن کی آزادی ہے . یہ پیچیدہ ایروڈینامک اصولوں پر مبنی منفرد سطحوں اور داخلی ڈھانچے کے ساتھ بلیڈ تیار کرسکتی ہے ، جس میں بلیڈ کی شکل ، راگ کی لمبائی ، اور مڑنے والے زمانے کے ساتھ اہم طور پر ہوائی میدان کے اعداد و شمار کو اہمیت کا مظاہرہ کیا جاسکتا ہے۔ ونڈ ٹربائنز کو ہوا کی توانائی میں ہوا کی توانائی میں زیادہ موثر انداز میں ہوا کی تیز رفتار حالات کے تحت بجلی میں تبدیل کرنے کے قابل بنانا . متعلقہ تحقیق کے مطابق ، دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ بہتر بلیڈ ونڈ ٹربائنوں کی بجلی پیدا کرنے کی کارکردگی کو 10 ٪ {{} 6}} ٪ میں بڑھا سکتا ہے ، اس طرح تبادلوں کے عمل کے دوران توانائی کے فضلے کو کم کیا جاسکتا ہے .
گیس ٹربائنوں کے میدان میں ، روایتی دہن چیمبر ڈیزائن ایندھن اور ہوا اور موثر دہن .} دھاتی تھری پرنٹنگ کے پیچیدہ داخلی بہاؤ چینلز کے ساتھ دہن کے چیمبروں کو تیار کرسکتے ہیں اور بہاؤ چینلز کی شکل اور سائز کو واضح طور پر کنٹرول کرکے اتحاد کو فروغ دینے کے ذریعہ دہن کے چیمبروں کو تیار کرسکتے ہیں۔ استعداد . اس سے نہ صرف ایندھن کی کھپت کم ہوتی ہے ، بلکہ نامکمل دہن کی وجہ سے آلودگی کے اخراج کو بھی کم کرتا ہے ، جو موثر توانائی کے استعمال اور ماحولیاتی تحفظ کے دوہری اہداف کو حاصل کرتا ہے .
عین مطابق مینوفیکچرنگ ، مادی فضلہ کو کم کرنا
روایتی توانائی کے سازوسامان کی تیاری کے عمل ، جیسے کاسٹنگ ، جعلی اور مکینیکل پروسیسنگ ، کاسٹنگ کے عمل میں پیداواری عمل کے دوران اکثر کچرے کی ایک بڑی مقدار کو . پیدا کرتی ہے ، تاکہ حصوں کو پیدا کرنے کے لئے ، سانچوں کو تیار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور وہاں پرکشش ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور وہاں کچرے کو پیدا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور وہاں پر عملدرآمد کے عمل کے دوران دھات کے مائع کی چھڑکاؤ اور سکڑنے سے کچرا پیدا ہوتا ہے { مواد ، جس کے نتیجے میں اعدادوشمار کے مطابق ، مادی کچرے کی ایک خاص مقدار . کے نتیجے میں ، روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل کے تحت ، مادی استعمال کی شرح عام طور پر 50 ٪ اور 70 ٪ کے درمیان ہوتی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ کان کنی ، نقل و حمل ، اور خام مال کی پروسیسنگ میں توانائی کی ایک بڑی مقدار استعمال کی جاتی ہے ، اور یہ ضائع شدہ مواد بھی توانائی کے فضلے {. کی نمائندگی کرتے ہیں۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ صرف مطلوبہ مقامات پر دھات کے مواد کو اسٹیک کرنے کے لئے اضافی مینوفیکچرنگ کا استعمال کرتی ہے ، صفر کچرے کی تیاری کے قریب حاصل کرتے ہوئے . یہ براہ راست کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) ماڈلز کے ذریعہ مواد کی جمع کو کنٹرول کرتا ہے ، دھاتوں کی پرنٹنگ کے ل procents ، مواد کے ل procests کو حاصل کرنے کے بغیر ، جب مادی توانائی کے سامان کی ضرورت ہوتی ہے ، جب مادی توانائی کے کچرے کو بہت کم کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک پیچیدہ ہوائی جہاز کے انجن بلیڈ کی تیاری کو 90 ٪ {{6} سے زیادہ ، روایتی عمل کو حتمی حصے کے وزن سے کئی گنا زیادہ خام مال کی کھپت کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جبکہ دھات کی 3D پرنٹنگ مادی کھپت کو حصے کے اصل وزن کے قریب کم کر سکتی ہے ، جس سے خام مال اور توانائی کے فضلے کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے {{8.
R&D توانائی کی کھپت کو کم کرنے کے لئے تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ اور تکرار
توانائی کے سازوسامان کی تحقیق اور ترقی ایک طویل اور پیچیدہ عمل ہے ، جس میں روایتی تحقیق اور ترقیاتی ماڈل کے تحت تجربات اور ٹیسٹ کی ایک بڑی تعداد شامل ہے۔ سانچوں اور حصے ، جو تحقیق اور ترقیاتی اخراجات اور توانائی کی کھپت . میں مزید اضافہ کرتے ہیں
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی تیزی سے پروٹو ٹائپنگ اور توانائی کے سازوسامان کی تکرار کے لئے مضبوط معاونت فراہم کرتی ہے {. یہ ڈیجیٹل ڈیزائنوں کو جسمانی پروٹو ٹائپ میں ایک مختصر مدت میں تبدیل کر سکتی ہے ، جس سے ترقی کے چکر کو بہت کم کیا جاسکتا ہے . r & ڈی کے اہلکار اس کی جانچ پڑتال کو بہتر بنا سکتے ہیں {اور اس کی تصدیق کے نتائج کو بہتر بنا سکتے ہیں {اور نئے پروٹائپ کو دوبارہ پرنٹ کرسکتے ہیں ، اور نئے پروٹائپپس کو دوبارہ پرنٹ کرسکتے ہیں ، اور نئے پروٹائپپس کو دوبارہ پرنٹ کرسکتے ہیں ، اور نئے پروٹائپ کو پرنٹ کرسکتے ہیں ، اور نئے پروٹائپ کو پرنٹ کرسکتے ہیں۔ آر اینڈ ڈی ٹیم کو فوری طور پر زیادہ سے زیادہ ڈیزائن حل تلاش کرنے کے لئے ، بار بار ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی وجہ سے توانائی کے فضلے کو کم کرنا . مثال کے طور پر ، ایک نئی قسم کے شمسی کلکٹر کی ترقی میں ، دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعے ، آر اینڈ ڈی ٹیم کئی مہینوں کے دوران متعدد مختلف ڈیزائنوں کی پروٹو ٹائپ پروڈکشن کی تیاری اور جانچ کو مکمل کرسکتی ہے ، جس سے کئی مہینوں کے مقابلے میں R&D کو مختصر کیا جاتا ہے۔ عمل .
ہلکا پھلکا ڈیزائن سامان آپریٹنگ توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے
توانائی کی صنعت میں ، بہت سارے آلات کا وزن ان کے آپریشنل توانائی کی کھپت . پر نمایاں اثر ڈالتا ہے ، مثال کے طور پر ، ایرو اسپیس انرجی آلات کے شعبے میں ، سامان کا وزن کم کرنے سے پرواز کے دوران ایندھن کی کھپت کو کم کیا جاسکتا ہے {2 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {کم سے کم توانائی سے متعلق سامان کو کم کیا جاسکتا ہے۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی حصوں کی ساخت کو بہتر بنانے اور ٹوپولوجی کی اصلاح جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ، حصوں کی طاقت اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، حصوں کی طاقت اور کارکردگی کو یقینی بناتے ہوئے ، ان کے وزن کو کم کرنے کے ساتھ ، ان کے وزن کو کم کرنے کے ساتھ ، دھات کی 3 ڈی پرنٹنگ سے زیادہ حص parts ہ کو مزید تیار کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ایک ہوائی جہاز کا انجن ، میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ ہلکا پھلکا بریکٹ روایتی عملوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ بریکٹ کے مقابلے میں 30 فیصد سے زیادہ وزن کم کرسکتا ہے ، اس طرح انجن کے آپریشن کے دوران ایندھن کی کھپت کو کم کرتا ہے اور توانائی کے فضلے کو کم سے کم کرتا ہے .
https: // www .}}} -3 d پرنٹنگ . com/دھات -3 d-printing/aluminum-alloy -3 d-crinted-racing} html