ایرو اسپیس سیکٹر کی مینوفیکچرنگ کی درستگی ، کارکردگی ، اور اجزاء کی ہلکا پھلکا ڈیزائن کی ضروریات تیزی سے تکنیکی ترقی کے مطابق آہستہ آہستہ بڑھ رہی ہیں۔
پرت کے ذریعہ دھات کے اجزاء کو اسٹیکنگ کے ذریعہ ، دھات کے 3D پرنٹنگ کے طور پر ، دھات کے اضافی تیاری سے تخلیق کرتا ہے پیچیدہ دھات کے پرزے اور اجزاء . روایتی مینوفیکچرنگ تکنیکوں کو تبدیل کرنے کے علاوہ ، یہ ٹیکنالوجی ایک پریوس کے شعبے کے لئے کافی حد تک ترقی کرتی ہے۔ لیزرز یا الیکٹران بیم . پروڈکشن بیڈ کو پھر ایک پرت کو نیچے کردیا جاتا ہے ، تازہ دھات کے پاؤڈر میں ڈھانپ لیا جاتا ہے ، اور مذکورہ بالا طریقہ کار کو اس وقت تک دہرایا جاتا ہے جب تک کہ پورے شے کو . تعمیر نہیں کیا جاتا ہے جبکہ وسائل کی بچت ہوتی ہے اور فضلہ کو کم کرنے سے ، یہ نقطہ نظر پیچیدہ ہندسی شکلیں اور اندرونی ڈھانچے . تیار کرسکتا ہے۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کو ایرو اسپیس انڈسٹری میں خاص طور پر وسیع پیمانے پر اطلاق ملتا ہے . ہوائی جہاز کے انجنوں کی کارکردگی اور حفاظت کے معیار کی بجائے سخت ہیں کیونکہ وہ طیارے کے "دل" ہیں {{2} ، جبکہ دھاتی 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کو شامل کرنے سے غیر ضروری لنکس کو کم سے کم کیا جاتا ہے اور مدد سے انجینئرز کو کم سے کم کیا جاتا ہے عین مطابق مشینی اور اسمبلی کے عمل کی ڈگری . مثال کے طور پر ، میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ مائکرو ٹربوجٹ انجن نہ صرف وزن میں ہلکا ہے بلکہ بالکل خود کی حمایت کرنے کے لئے بھی ڈیزائن کیا گیا ہے ، لہذا اضافی مینوفیکچرنگ ڈیزائن . میں ایک اہم پیشرفت کا نشان لگایا گیا ہے۔
مزید برآں ایرو اسپیس انڈسٹری میں میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا کافی اہم استعمال ہلکا پھلکا ڈیزائن ہے ہلکا پھلکا ڈیزائن . اچھ light ا ہلکے وزن سے طیارے کو زیادہ سے زیادہ موثر ہونے اور توقع کے مطابق. کو زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ کے لئے فوائد کے ساتھ انجام دینے میں مدد ملتی ہے۔ 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ اجزاء کا استعمال C919 ہوائی جہاز میں کیا جاتا ہے ، جس میں نہ صرف بہتر طاقت ہوتی ہے بلکہ کم وزن بھی ہوتا ہے ، لہذا طیارے کی عمومی کارکردگی . میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
ہلکے وزن کے ڈیزائن کے علاوہ ، میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی ایروناٹیکل حصوں کی تیار کردہ تیاری کو بھی انجام دے سکتی ہے۔ . ایرو اسپیس کے شعبے میں اپنی مرضی کے مطابق اجزاء کی بہت زیادہ تلاش کی جاتی ہے ، اور روایتی مینوفیکچرنگ کی تکنیک بعض اوقات ان مطالبات سے کم ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کاربن فائبر کو تقویت بخش ہائ ٹیک سی ایف مواد کو ہیلی کاپٹروں کے لئے بلیڈ ریجنٹ بریکٹ کی تیاری کے لئے تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے منتخب کیا جاتا ہے ، لہذا اس کی زبردست طاقت کی خصوصیات . کی وجہ سے مضبوط بیرونی دباؤ کے خلاف مزاحمت اور عام لباس اور آنسو مزاحمت کے ساتھ بلیڈ کی روک تھام بریکٹ کو پیش کیا جاتا ہے۔
ہوائی جہاز کی صنعت میں تیز اجزاء کی تیاری اور دیکھ بھال میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجیوں کے استعمال کی بھی عکاسی کرتی ہے . کچھ ہوا بازی کے حصوں میں زندگی بھر محدود زندگی ہوتی ہے اور باقاعدگی سے دیکھ بھال اور مرمت کے لئے کال کرتے ہیں . کو ویلڈنگ یا دوبارہ تشکیل دینے کا استعمال کرتے ہوئے ، روایتی مرمت کی تکنیکوں کو کافی وقت کی کھپت اور اعلی عمومی پیداوار کے اخراجات} 3}}}}}} 3}}}}}} خراب علاقوں کی عین مطابق مرمت ، مرمت کے چکر کو مؤثر طریقے سے مختصر کرتے ہوئے پیداوار کے اخراجات . کو مزید کم کرتے ہوئے
تاہم ، میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کو بھی کچھ چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے . اگرچہ تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ پیدا ہونے والے اجزاء ابھی بہت زیادہ نہیں ہوسکتے ہیں ، لیکن بڑے سائز کے دھات کے حصوں کی تشکیل کی صحت سے متعلق اور کارکردگی کو ابھی بھی تیار کرنا ہوگا . کو جاری رکھنے کے لئے کچھ اعلی سامان کی سرمایہ کاری اور یہ لاگت ہے کہ اس کے استعمال کو کچھ اعلی آلات کی سرمایہ کاری اور لاگت میں کچھ زیادہ سے زیادہ سرمایہ کاری اور لاگت کی لاگت کچھ حد تک سرمایہ کاری ہے اور اس کی لاگت کچھ حد تک سرمایہ کاری ہے اور اس کی لاگت کچھ حد تک ہے۔ ٹکنالوجی اور اخراجات میں بتدریج کمی ، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ان مسائل کو صحیح طریقے سے حل کیا جائے گا .
https: // www .}}} -3 d پرنٹنگ . com/دھات -3 d-printing/slm -3 d-automobile- autombile-html