معیاری پیداوار کے طریقوں میں مسئلہ یہ ہے کہ وہ آسانی سے اعلی - کارکردگی کا مواد استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔
اعلی - کارکردگی کا مواد استعمال کرنے کے لئے کاسٹنگ ، فورجنگ ، اور مشینی روایتی پیداوار کے طریقوں کے لئے مشکل ہے۔ معدنیات سے متعلق ٹکنالوجی پیچیدہ شکلوں کے حصے بنا سکتی ہے ، لیکن اس میں غلطیوں کا خطرہ ہے جس میں اجزاء کی علیحدگی ، پوروسٹی ، اور استحکام کے عمل کے دوران سکڑ جانا شامل ہے۔ یہ خرابیاں مادی خصوصیات کو ناہموار بناتی ہیں اور متعدد صفات کا صحیح انضمام حاصل کرنا مشکل بناتے ہیں۔ فورجنگ ٹکنالوجی دھات کو مضبوط اور سخت بنا سکتی ہے ، لیکن کچھ حصوں میں ان خصوصیات کا بہترین امتزاج حاصل کرنا مشکل ہے ، جیسے ان لوگوں کو جو سنکنرن کے خلاف مضبوط اور مزاحم ہونے کی ضرورت ہے۔ مکینیکل پروسیسنگ کی بنیادی توجہ خام مال کی شکل اور سائز کو تبدیل کرنے پر ہے۔ یہ مواد کی خصوصیات کو یکجا کرنے کے لئے زیادہ کام نہیں کرتا ہے ، اور یہ پروسیسنگ کے دوران مواد کی اصل خصوصیات کو ختم کرسکتا ہے۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے پیچھے خیال یہ ہے کہ مواد کو اس طرح جوڑنا ہے جس سے وہ مل کر بہتر کام کریں۔
اضافی مینوفیکچرنگ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے پیچھے آئیڈیا ہے۔ یہ ایک دوسرے کے اوپر دھات کے اجزاء کی پرتوں کو اسٹیک کرکے تین - جہتی اشیاء تیار کرتا ہے۔ اس کی بنیادی صلاحیت یہ ہے کہ مواد کو کس طرح تقسیم کیا جاتا ہے اور ان کے مائکرو اسٹرکچر کی تشکیل کس طرح کی جاتی ہے ، اس سے یہ واضح طور پر یہ باقاعدہ طور پر یہ باقاعدہ طور پر یہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے اعلی - کارکردگی کے مواد کو اکٹھا کرنا ممکن ہوجاتا ہے۔ لیزرز اور الیکٹران بیم اعلی - توانائی کے بیم کی مثالیں ہیں جو پرنٹنگ کے عمل کے دوران پرت کے ذریعہ دھات کے پاؤڈر یا تاروں کی پرت کو پگھلنے اور مستحکم کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ آپ بالکل اسی طرح ایڈجسٹ کرسکتے ہیں کہ ہر پرت آپ کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کس طرح پگھلتی ہے اور سخت ہوتی ہے۔ لیزر پاور ، اسکیننگ کی رفتار ، پرت کی موٹائی ، اور اسی طرح پرنٹنگ کی ترتیبات کو تبدیل کرنا اناج کے سائز ، مرحلے کی تشکیل ، اور دھات کے مواد کی مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرسکتا ہے ، جو ان کی خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ جامع پرنٹنگ بھی کرسکتی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ دھات کے اجزاء کو مختلف خصوصیات کے ساتھ جوڑ سکتا ہے تاکہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے اور کارکردگی فراہم کی جاسکے جو دوسرے مواد کے ساتھ اچھی طرح سے کام کرے۔
توانائی کے سازوسامان میں ایسے مواد کو استعمال کرنے کے طریقے جو اچھی کارکردگی کے لئے ایک ساتھ مل کر کام کرتے ہیں
کارکردگی کے انضمام کے لئے مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنانا
توانائی کے سازوسامان میں بہت سارے حصوں کو اعلی درجہ حرارت میں کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کی ضرورت ہے اور وہ مضبوط اور رینگنا کے خلاف مزاحم ہیں۔ ٹھنڈک کی شرح اور استحکام کی شرائط کو منظم کرکے ، دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ دھاتوں میں اناج کے سائز کو بہتر بنا سکتی ہے۔ چھوٹے دانے سندچیوتی کی نقل و حرکت کو روک سکتے ہیں اور مواد کو مضبوط اور سخت بنا سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، فوری استحکام سے دھاتوں کو کچھ انوکھے مرحلے کے ڈھانچے تیار کرنے میں بھی مدد مل سکتی ہے ، بشمول تقسیم نانوسکل پریپیٹیٹس۔ یہ تیز رفتار مراحل اعلی درجہ حرارت پر مستحکم رہ سکتے ہیں ، جو مادے کو رینگنے کے لئے زیادہ مزاحم بناتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب گیس ٹربائنوں کے لئے ٹربائن بلیڈ بناتے ہیں تو ، دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی بلیڈ بنانے کے لئے استعمال ہونے والے مواد کی مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بنا سکتی ہے۔ اس سے وہ اعلی درجہ حرارت پر رینگنے کے ل stronger مضبوط اور زیادہ مزاحم بن جاتے ہیں ، جو بلیڈ کو زیادہ دیر تک قائم رکھتا ہے۔
ملٹی - مواد کی جامع پرنٹنگ ہر مواد سے بہترین کارکردگی حاصل کرتی ہے۔
توانائی کے سازوسامان کے کچھ حصوں میں ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ پراپرٹی کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے اور بجلی چلانے کے قابل ہونا۔ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ مختلف مواد کو ایک ساتھ پرنٹ کرسکتی ہے ، جس میں جامع پرنٹس بناتے ہیں جو دھات کے اجزاء کو ڈیزائن کی ضروریات کی بنیاد پر مختلف خصوصیات کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جوہری توانائی کے سامان کے کچھ حصوں کو تابکاری کے خلاف مزاحمت کرنے اور گرمی کو اچھی طرح سے چلانے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ تھری ڈی پرنٹنگ کے ذریعے ، تابکاری - مزاحم مرکب دھاتوں کے ساتھ مل کر کیا جاسکتا ہے جو گرمی کو اچھی طرح سے چلاتے ہیں۔ تابکاری - مزاحم مواد اہم علاقوں میں استعمال ہوتے ہیں ، اور دھاتیں جو گرمی کو اچھی طرح سے چلاتی ہیں ان علاقوں میں استعمال کی جاتی ہیں جن کو گرمی سے چھٹکارا حاصل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح ، دونوں طرح کے مواد کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ جب یہ مواد کا انتخاب کرنے کی بات کی جاتی ہے اور توانائی کے سازوسامان کے عناصر کی کارکردگی انضمام کے ل more جب یہ مواد کا انتخاب کرنے کی بات کی جاتی ہے تو یہ کثیر - مواد کی جامع پرنٹنگ ٹکنالوجی عام پیداوار کے طریقہ کار کی حدود سے بڑھ جاتی ہے۔
فنکشنل میلان میٹریل پرنٹنگ کارکردگی کی منتقلی کو ممکن بناتی ہے۔
توانائی کے سازوسامان کے کچھ حصوں کو متنوع کام کرنے والے حالات اور کارکردگی کی ضروریات کو سنبھالنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ عملی طور پر درجہ بندی شدہ مواد بنا سکتی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ مواد کی خصوصیات حصوں کے اندر آسانی سے تبدیل ہوسکتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، شمسی حرارتی بجلی کی پیداوار میں ، جمع کرنے والی ٹیوب کی اندرونی دیوار کو گرمی کو اچھی طرح سے جذب کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے ، جبکہ باہر کی دیوار کو اچھی طرح سے موصل کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی آپ کو ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے دھات کے مواد کی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر کو آہستہ آہستہ تبدیل کرنے دیتی ہے۔ اس سے گرمی کو جمع کرنے والی ٹیوب کے لئے گرمی کو جذب کرنے سے لے کر اندر سے انسولیٹ کرنے تک جانا آسان ہوجاتا ہے ، جو ٹیوب کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - پرنٹنگ/3 ڈی - پرنٹنگ-intake- manifold.html