میٹل تھری ڈی پرنٹنگ توانائی کی صنعت میں سبز مینوفیکچرنگ کی کس طرح مدد کر سکتی ہے؟

1. تکنیکی اصول: جس طرح سے چیزوں کو کم کرنے سے اضافی مینوفیکچرنگ میں بنایا جاتا ہے اس میں تبدیلی
دھات کے ساتھ تھری ڈی پرنٹنگ ڈیجیٹل ماڈلز اور اعلی -} توانائی کے بیم جیسے لیزرز یا الیکٹران بیم جیسے دھات کے پاؤڈر یا تاروں کی پرت کو پرت کے ذریعہ ملازمت کرتی ہے۔ اس سے آپ کو براہ راست پیچیدہ تین - جہتی شکلوں کو ڈھالنے دیتا ہے۔ معدنیات سے متعلق مینوفیکچرنگ کے طریقوں سے متعلق اس کے بنیادی فوائد جیسے معدنیات سے متعلق ، جعلی اور مشینی ہے:
جس رفتار سے مواد استعمال کیا جاتا ہے اس میں بڑی بہتری: "- مطالبہ جمع" شکل کی شکلدھات 3D پرنٹنگ90 than سے زیادہ مواد کا استعمال کرتا ہے ، جبکہ روایتی طریقے 70 to سے 90 ٪ مواد کو ضائع کرتے ہیں۔ ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، مثال کے طور پر ، پلاٹینم ٹکنالوجی نے ہوا بازی کے پرزوں کے مادی استعمال کی شرح کو 10 ٪ –20 ٪ سے بڑھا کر 90 ٪ سے زیادہ کردیا ہے۔
توانائی کے استعمال کی ساخت کو بہتر بنانا: سانچوں کو بنانے اور متعدد عمل کرنے جیسے اقدامات کو ہٹاتا ہے ، جو کل توانائی کے استعمال کو 30 to سے 50 ٪ تک کم کرتا ہے۔ پلاٹینم کی خودکار پروڈکشن لائن اور ارگون گیس کی بازیابی کی ٹیکنالوجی مل کر کام کرتی ہے تاکہ کاربن کے اخراج میں فی کلوگرام میٹل پاؤڈر کی پیداوار میں 80 ٪ کمی واقع ہو۔
ڈیزائن لچک ایک کفایت شعاری کی شرح سے بڑھتی ہے: یہ ہلکے وزن کے ڈھانچے جیسے پیچیدہ داخلی چینلز اور جعلی ڈھانچے بنا سکتا ہے جو معیاری طریقوں سے نہیں بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ونڈ ٹربائن بلیڈوں میں 3D - پرنٹ شدہ کولنگ چینلز شامل کرنے سے وہ 20 ٪ لمبا اور بحالی کے اخراجات کو 15 ٪ تک کم کرسکتے ہیں۔
2. گرین مینوفیکچرنگ کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ پورے لائف سائیکل میں وسائل کا بہترین استعمال کرتا ہے۔
ایکو - دھات 3D پرنٹنگ کی دوستی مصنوعات کی پوری زندگی کے لئے جاری ہے:
خام مال کی طرف ، سرکلر معیشت:
براہ راست ضائع شدہ دھاتوں کو زندگی میں واپس لانا: پلاٹینم ٹکنالوجی ٹائٹینیم کھوٹ پاؤڈر کی ریسائیکل کرنے کا ایک طریقہ لے کر آئی ہے جو سکریپ ٹائٹینیم کو تھری ڈی پرنٹ پاؤڈر میں بدل دیتا ہے جو طبی معیارات سے زیادہ ہے۔ اس سے کاربن کے اخراج میں 56.5 ٪ کمی واقع ہوتی ہے۔
ایک ساتھ متعدد مواد کا استعمال کرتے ہوئے: پاؤڈر کے ذرات کے سائز اور شکل کو تبدیل کرکے ، اعلی - کارکردگی کا مواد جیسے ٹائٹینیم مرکب اور نکل - پر مبنی مرکب پر مبنی مرکب پرنٹ کرنا ممکن ہے۔ یہ قیمتی دھاتوں کے استعمال پر کمی کرتا ہے۔
توانائی کی بچت اور پیداوار اور مینوفیکچرنگ میں اخراج کو کم کرنا:
ہوشیاری کے ساتھ عمل پیرامیٹرز کو بہتر بنانا: پلاٹینم منفرد گرین لیزر ٹکنالوجی بڑی پرت کی موٹائی کے ساتھ پرنٹنگ کو 40 ٪ تیز تر بناتی ہے اور 15 ٪ کم لیزر توانائی کا استعمال کرتی ہے۔
بند لوپ پاؤڈر سسٹم: خودکار پروڈکشن لائن میں پاؤڈر کی بازیابی کی شرح 99.2 ٪ ہے ، 98 ٪ ارگون گیس کی ری سائیکلنگ کی شرح ، اور پروڈکشن ورکشاپ میں شور کی سطح کو 65 ڈیسیبل سے نیچے رکھا گیا ہے۔
پروڈکٹ ایپلی کیشن چھلانگ کی کارکردگی:
ہلکا پھلکا ڈیزائن: تھری ڈی پرنٹ شدہ ٹائٹینیم کھوٹ بائیسکل فریم وزن میں 20 ٪ ، وقت کی تیاری میں 30 ٪ ، اور کاربن کے اخراج کو 48 ٪ تک بچاتا ہے۔
فنکشنل انضمام: ایٹمی بجلی کے سازوسامان میں فلو چینل پلیٹ ٹوپولوجی آپٹیمائزیشن کا استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے ، جو اس کی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے ٹھنڈک میں 35 ٪ ہلکا اور 25 ٪ بہتر بناتا ہے۔
3 ، توانائی کے شعبے میں عام استعمال کے معاملات: لیب سے حقیقی دنیا میں منتقل ہونا
قابل تجدید توانائی کے لئے سامان بنانا:
ونڈ پاور انڈسٹری میں تھری ڈی پرنٹ شدہ بلیڈ سانچوں کے لئے ترقیاتی چکر 6 ماہ سے 2 ہفتوں تک کاٹا گیا ہے۔ اس نے سانچوں کو 60 ٪ ہلکا بنا دیا ہے اور ذاتی نوعیت کے ہوائی فیل حسب ضرورت کی اجازت دی ہے۔ 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے جی ای کے ذریعہ تیار کردہ پرستار کی اہم بیئرنگ سیٹ نے ایک مشین انسٹال کرنے کی لاگت کو ، 000 120،000 تک کم کردیا ہے۔
پیرووسکائٹ شمسی خلیوں کے لئے 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی میں 26 ٪ فوٹو وولٹک تبادلوں کی کارکردگی ہے۔ یہ معیاری سلیکن - پر مبنی خلیوں سے 55 ٪ کم مہنگا ہے ، اور پیداوار کے عمل میں کوئی نقصان دہ سالوینٹس استعمال نہیں ہوتا ہے۔
جوہری سامان میں اپ گریڈ کریں:
جوہری ایندھن کی کلیڈنگ ٹیوب ایک پتلی - دیوار والی ٹیوب ہے جو نکل کی تعمیر کی گئی ہے - پر مبنی مصر جو 3D پرنٹ ہے۔ دیوار کی موٹائی ± 0.02 ملی میٹر تک مختلف ہوسکتی ہے ، اور تابکاری کو روکنے میں ٹیوب 30 ٪ بہتر ہے۔
ری ایکٹر پریشر برتن: لیزر سلیکٹیو پگھلنے والی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ایک پیچیدہ فلو چینل پلیٹ جو کولینٹ فلو کی شرح کو 40 ٪ اور تھرمل کارکردگی کو 8 ٪ تک زیادہ بنا دیتا ہے۔
انرجی اسٹوریج سسٹم میں نئے آئیڈیاز:
فلو بیٹری: 3D - طباعت شدہ گریفائٹ نے محسوس کیا کہ الیکٹروڈ آپ کو مائیکرو تاکنا ڈھانچے پر عین مطابق کنٹرول فراہم کرتے ہیں ، جو الیکٹرولائٹ کے استعمال کو 95 ٪ اور توانائی کی کثافت کو 25 ٪ تک بڑھاتا ہے۔
ٹھوس {{0} state ریاست کی بیٹری: دھاتی لتیم منفی الیکٹروڈ کے لئے تھری ڈی پرنٹنگ جمع کرنے کا طریقہ کار ڈینڈرائٹ نمو کو دبانے کی شرح کو 80 ٪ تک بڑھاتا ہے ، اور بیٹری کو 2000 سے زیادہ بار سائیکل کیا جاسکتا ہے۔
4. ایک تکنیکی اور معاشی پیشرفت: اعلی - سے لے جانے والی تخصیص کو بڑے - پیمانے پر استعمال کرنا
پلاٹینم ٹکنالوجی کا 32 لیزر الٹرا - بڑی مشینیں ، بشمول BLT - S1500 کی پہلی مشینیں ، مینوفیکچرنگ کی گنجائش کے رکاوٹ کو حاصل کرنے میں دھاتی 3D پرنٹنگ میں مدد کررہی ہیں:
مسابقتی قیمتیں: ایرو اسپیس سیکٹر میں 3D پرنٹ شدہ حصوں کی لاگت اب روایتی طریقوں کے قریب ہے ، جس میں پیچیدہ ساختی اجزاء کے لئے 30 ٪ –50 ٪ لاگت کا فائدہ ہے۔
معیار کا استحکام: گرم isostatic پریسنگ (HIP) کے بعد ، تھری ڈی پرنٹ شدہ ٹائٹینیم کھوٹ کی تھکاوٹ کی طاقت جعلی معیار کا 98 ٪ ہے ، اور پوروسٹی کو 0.01 ٪ سے نیچے رکھا گیا ہے۔
انڈسٹری چین میں تعاون: بولائٹ کے پاؤڈر آلات سروس پوری انڈسٹری چین ماڈل نے نئے توانائی کے کلائنٹ کے سامان کی مجموعی طور پر آلات کی تاثیر (OEE) کو 85 ٪ تک بڑھا دیا ہے اور ترسیل کے وقت کو 40 ٪ تک کم کردیا ہے۔