پٹرولیم سوراخ کرنے والے سازوسامان کو درپیش چیلنجز اور ضروریات
پیچیدہ کام کرنے والا ماحول اور اعلی وشوسنییتا کی ضروریات
تیل کی سوراخ کرنے والی کارروائیوں کو عام طور پر سخت ماحول میں انجام دیا جاتا ہے جس کی خصوصیات اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ ، مضبوط سنکنرن ، اور اعلی لباس اور آنسو. سوراخ کرنے والے سامان کو یقینی بنانے کے ل shan ، کسی بھی طرح کے مکینیکل بوجھ ، اثرات کی قوتوں اور رگڑ کی قوتوں کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ اس کے لئے مختلف کیمیائی مادوں سے کٹاؤ کی مزاحمت ہوتی ہے۔ طویل مدتی آپریشن کے دوران ، سوراخ کرنے والی کارروائیوں کی حفاظت اور تسلسل کو یقینی بنانا .
پیچیدہ ساختی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ چیلنجز
سوراخ کرنے والی کارکردگی کو بہتر بنانے اور مختلف ارضیاتی حالات کے مطابق ڈھالنے کے ل pe ، پٹرولیم ڈرلنگ آلات کی ساخت تیزی سے پیچیدہ ہوتی جارہی ہے . مثال کے طور پر ، ڈرل بٹس کو موثر سوراخ کرنے اور گرمی کی کھپت کے حصول کے ل special خصوصی کاٹنے کی شکلیں اور اندرونی کولنگ چینلز کی ضرورت ہوتی ہے۔ سوراخ کرنے والے ٹولز کے متصل اجزاء کو قابل اعتماد روابط اور بجلی کی ترسیل کو یقینی بنانے کے ل complects پیچیدہ ہندسی شکلیں اور عین جہتی رواداری کی ضرورت ہے۔
ذاتی نوعیت کی اور اپنی مرضی کے مطابق ضروریات
پٹرولیم ارضیاتی حالات مختلف خطوں میں بہت مختلف ہوتے ہیں ، اور سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے لئے مخصوص ارضیاتی حالات .} .} . کی بنیاد پر مناسب ڈرلنگ آلات کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے جس کی وجہ سے ذاتی اور تخصیص کردہ سوراخ کرنے والے سامان کی تقاضا ہوتا ہے۔ ڈرلنگ انڈسٹری .
پٹرولیم ڈرلنگ آلات کے ڈیزائن میں دھات 3D پرنٹنگ کے فوائد
پیچیدہ ڈھانچے کے مفت ڈیزائن کا احساس کریں
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی اضافی مینوفیکچرنگ اصولوں پر مبنی ہے اور اس کے لئے پیچیدہ سانچوں اور کاٹنے والے ٹولز کی ضرورت نہیں ہے . یہ براہ راست کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) کے ماڈلز کے لئے پیچیدہ جیو میٹرک حصوں کی تیاری کر سکتی ہے۔ بٹس ، پیچیدہ کاٹنے والے کناروں اور اندرونی کولنگ چینلز کے ساتھ ایک ڈھانچہ تیار کیا جاسکتا ہے تاکہ ڈرل بٹ کی سوراخ کرنے والی کارکردگی اور گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ سوراخ کرنے والے ٹولز کے متصل اجزاء کے لئے ، ہلکے وزن اور اعلی طاقت کے فاسد ڈھانچے کو کنکشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور وزن . کو کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔
آلہ کی کارکردگی اور فعالیت کو بہتر بنائیں
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ ، بہتر کارکردگی اور فعالیت . کے لئے سوراخ کرنے والے آلات کی ساخت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے {{1} example مثال کے طور پر ، ٹوپولوجی کی اصلاح کے ڈیزائن کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ، اضافی مواد کو تناؤ کے حالات اور کھودنے والے سامان کے کام کرنے والے ماحول کی بنیاد پر ، جزو کے وزن کو کم کرتے ہوئے ، اور سامان کی طاقت کو بہتر بنانا ، اور سامان کی توانائی کی بچت کے تناسب کو بہتر بنانا {{2. اجزاء کی سختی اور تھکاوٹ کی مزاحمت کو بہتر بنانے اور سامان کی خدمت زندگی . کو بڑھانے کے لئے ، پسلیوں ، شہد کی ساخت کے ڈھانچے ، وغیرہ کو تقویت دینا۔
ذاتی نوعیت کی اور اپنی مرضی کے مطابق ضروریات کو پورا کریں
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی میں اعلی لچک اور تخصیص کی صلاحیتیں ہیں ، اور وہ صارفین کی مخصوص ضروریات کے مطابق ذاتی نوعیت کے سوراخ کرنے والے سامان کو تیزی سے ڈیزائن اور تیار کرسکتے ہیں . چاہے وہ مختلف سائز اور وضاحتوں کے ڈرل بٹس ہوں ، یا خصوصی افعال کے ساتھ کھودنے والے ٹولز کو ، تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ جلد ہی اس کا ادراک کیا جاسکتا ہے۔ انٹرپرائز کی مارکیٹ کی مسابقت کو بہتر بناتا ہے .
تیل کی سوراخ کرنے والے سامان کی تیاری میں دھات 3D پرنٹنگ کا اطلاق
اعلی صحت سے متعلق کلیدی اجزاء تیار کرنا
تیل کی سوراخ کرنے والے سامان کے کچھ اہم اجزاء ، جیسے ڈرل بٹس ، ڈرل پائپ جوڑ ، والو باڈیوں ، وغیرہ . ، انتہائی اعلی صحت سے متعلق اور معیار کی ضرورت ہوتی ہے . روایتی تیاری کے عمل کو اکثر ان اجزاء کو تیار کرنے کے لئے متعدد اقدامات اور پیچیدہ مشینی عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ اور اجزاء کی جہتی درستگی ، براہ راست اعلی صحت سے متعلق کلیدی اجزاء . کو براہ راست تیار کرتے ہیں ، مثال کے طور پر ، دھاتی 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ ڈرل بٹس اپنے کاٹنے والے کناروں کی شکل اور سائز میں مائکرو میٹر کی سطح کی صحت سے متعلق حاصل کرسکتے ہیں ، جس سے ڈرل بٹ کی ڈرلنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے .
فوری مرمت اور دوبارہ تشکیل
تیل کی سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے دوران ، سوراخ کرنے والا سامان لامحالہ پہننے اور آنسو ، نقصان ، اور دیگر امور . روایتی مرمت کے طریقوں میں اکثر پیچیدہ عمل اور طویل مرمت کے چکروں کی ضرورت ہوتی ہے ، اور مرمت کا اثر محدود ہے . دھاتی 3 ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی براہ راست تباہ شدہ علاقے میں دھات کے مواد کو حاصل کرسکتی ہے ، تیز رفتار مرمت اور دوبارہ سے بحالی اور دوبارہ تشکیل دے سکتی ہے اور اس کی بحالی کے سامان کو براہ راست حاصل کیا جاسکتا ہے ، تیز رفتار مرمت اور دوبارہ سے بحالی اور دوبارہ تشکیل دینے سے اس کی بحالی کا اثر ہوتا ہے۔ تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کو اپنے تھریڈڈ حصوں کی درست طریقے سے مرمت کرنے ، مشترکہ کی کنکشن کی کارکردگی کو بحال کرنے ، ڈرل پائپ کی خدمت کی زندگی میں توسیع کرنے اور بحالی کے اخراجات . کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
پیداواری لاگت کو کم کریں اور پیداوار کے چکروں کو مختصر کریں
اگرچہ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے سازوسامان کے لئے ابتدائی سرمایہ کاری نسبتا high زیادہ ہے ، لیکن اس کی لاگت کا فائدہ چھوٹے پیمانے پر واضح ہے ، روایتی تیاری کے عمل میں ، اپنی مرضی کے مطابق پیداوار . ، سڑنا مینوفیکچرنگ اور پارٹ پروسیسنگ کی لاگت زیادہ ہے ، اور مادے کی مقدار زیادہ ہے ، جس کے نتیجے میں وسائل کی فضلہ {{3. دھاتی تھری پرنٹنگ ٹکنالوجی ایک پرت کو ایک پرت کا استعمال کرتی ہے جس میں پرت کو اسٹیکنگ کے ذریعہ ایک پرت کا استعمال کیا جاتا ہے۔ فضلہ ، اور پیداوار کے اخراجات کو ایک ہی وقت میں . کو کم کرتا ہے ، سانچوں کی عدم موجودگی کی وجہ سے ، سڑنا کی تیاری جیسے تندرستی تیاری کا کام ختم ہوجاتا ہے ، جس سے پیداوار کے چکر کو بہت کم کیا جاتا ہے اور مارکیٹ کی طلب کے لئے تیز رفتار ردعمل . کو قابل بناتا ہے۔
پٹرولیم ڈرلنگ آلات کے میدان میں دھات 3D پرنٹنگ کا عملی معاملہ
ڈرل بٹ مینوفیکچرنگ انٹرپرائز کی جدید درخواست
ایک مخصوص ڈرل بٹ مینوفیکچرنگ انٹرپرائز نے ایک نئی قسم کی PDC ڈرل بٹ . کو تیار کرنے کے لئے میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کو اپنایا ہے جس میں داخلی ڈھانچے کو بہتر بناتے ہوئے اور ڈرل بٹ کی جدید شکل کو بہتر بناتے ہوئے ، 3D پرنٹڈ ڈرل بٹس کے ذریعہ ڈرل کی رفتار ، خدمت کی زندگی اور ڈرلنگ کے معیار میں نمایاں طور پر بہتری لائی گئی ہے ، اس کے مقابلے میں روایتی ڈرل بٹس کے مقابلے میں ، 3.} 30 ٪ ، اور سوراخ کرنے والی کھدائی کے اخراجات .
ایک مخصوص تیل کمپنی کے سامان کی مرمت کا منصوبہ
ایک مخصوص آئل کمپنی کے سوراخ کرنے والے آپریشن کے دوران ، ایک اہم سامان کے والو باڈی کو شدید لباس کا سامنا کرنا پڑا اور عام طور پر {{0} used کو روایتی مرمت کے طریقوں کا استعمال کرنے کے لئے پورے والو باڈی کی جگہ لینے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو مہنگا اور وقت کا استعمال کرنے والا انسپکچر ہے {. کمپنی نے فیصلہ کیا ہے کہ کمپنی نے ریپیرز کے لئے دھات کی 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کیا ہے۔ جسم ، اور پھر مرمت کے حصوں کی تیاری کے لئے 3D پرنٹنگ کا سامان استعمال کیا جاتا ہے جو پہنے ہوئے علاقے . کو والو جسم پر مرمت کے اجزاء نصب کرنے کے بعد ، والو باڈی کو دوبارہ عام فنکشن پر دوبارہ شروع کرتا ہے ، اور مرمت کی لاگت ایک نئے والو جسم کی جگہ لینے کا صرف ایک تہائی تھا ، جس کی مرمت کے چکر کو 70 ٪. کے ذریعہ کم کرنا تھا۔