一. عمل کی اصلاح: ماخذ پر وسائل کے استعمال اور اخراج کو کم کرنا
1. اضافی مینوفیکچرنگ کا عین مطابق کنٹرول
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ میں "پرت کے ذریعہ پرت اسٹیکنگ" کے نام سے ایک اضافی مینوفیکچرنگ کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے ، جو کاٹنے اور پیسنے جیسے کلاسیکی گھٹاؤ طریقوں کے مقابلے میں مادی فضلہ کو 60 to سے 90 ٪ تک کم کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب جوہری توانائی کے سامان بناتے وقت ، ٹائٹینیم ایلائی ایٹمی ری ایکٹر کی خام مال کے استعمال کی شرح روایتی عمل میں 35 فیصد سے بڑھ کر 92 فیصد تک چھاپنے کے راستے اور پرت کی موٹائی کے پیرامیٹرز کو بہتر بنا کر 92 فیصد ہوگئی ہے۔ اس نے استعمال شدہ دھات کے پاؤڈر کی مقدار کو بہت کم کردیا ہے۔ سلیکٹیو لیزر پگھلنے (ایس ایل ایم) ٹکنالوجی پیچیدہ اندرونی ڈھانچے کو بھی براہ راست ڈھال سکتی ہے ، جیسے گیس ٹربائن بلیڈوں کے لئے کولنگ چینلز جو ڈیزائن میں بنے ہوئے ہیں۔ یہ کثیر - جزو ویلڈنگ کی ضرورت سے گریز کرتا ہے ، جو زیادہ توانائی کا استعمال کرتا ہے اور زیادہ کاربن ڈائی آکسائیڈ جاری کرتا ہے۔
2. ڈیزائن جو ہلکا ہے اور ٹوپولوجی کے لئے بہتر ہے
توانائی کا سامان وزن کے ل sensitive حساس ہے ، اس طرح چیزوں کو ہلکا کرنا ان کو زیادہ توانائی سے موثر بنا سکتا ہے۔ ٹوپولاجی آپٹیمائزیشن - پر مبنی بایومیومیٹک ڈھانچے کا ڈیزائن میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے ساتھ ممکن ہے۔ مثال کے طور پر ، الگورتھم ونڈ ٹربائن گیئر باکسز میں جعلی ڈھانچے تیار کرتے ہیں جو طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے اور کم خام مال کا استعمال کرتے ہوئے وزن 40 فیصد کم کرتے ہیں۔ یہ ڈیزائن نہ صرف کم توانائی کا استعمال کرتا ہے جب سامان چل رہا ہے ، بلکہ اس سے پرزے زیادہ دیر تک کام کرتے ہیں ، جس کا مطلب ہے وسائل کو نکالنے اور فضلہ کی پیداوار کم ہے۔
3. مکھی پر عمل کے پیرامیٹرز کو تبدیل کرنا
پرنٹنگ کے عمل کے دوران لیزر پاور ، اسکیننگ کی رفتار ، پرت کی موٹائی اور دیگر ترتیبات کا براہ راست اثر پڑتا ہے کہ کتنی توانائی استعمال کی جاتی ہے اور اس کا نتیجہ کتنا اچھا ہے۔ مثال کے طور پر ، بڑے توانائی کے سازوسامان جیسے سولر کلیکٹر بریکٹ کے طباعت کا وقت ملٹی - لیزر باہمی تعاون سے متعلق اسکیننگ ٹکنالوجی کو اپنا کر نصف میں کاٹا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پگھل تالاب کے درجہ حرارت پر حقیقی وقت میں نظر رکھنا اور لیزر انرجی ان پٹ کو ضرورت کے مطابق تبدیل کرنا مادی آکسیکرن کا سبب بننے اور توانائی کو ضائع کرنے سے زیادہ گرمی سے باز آجائے گا۔
2. مادی ری سائیکلنگ: بند لوپ ری سائیکلنگ سسٹم کا قیام
1. دوبارہ استعمال اور ری سائیکلنگ میٹل پاؤڈر
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ 30 to سے 50 ٪ بغیر کسی میلے والے پاؤڈر کو چھوڑ سکتی ہے ، جو پھینک دی جاتی ہے تو بہت زیادہ فضلہ ہے۔ درجہ بند ری سائیکلنگ کا نظام ان کے ذرہ سائز کی بنیاد پر پاؤڈر کو ترتیب اور کارروائی کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 45 μm سے زیادہ ذرہ سائز والے پاؤڈر کو پرنٹنگ کے لئے فورا. ہی استعمال کیا جاسکتا ہے ، جبکہ ایک ذرہ سائز والے پاؤڈر کو 20 μm سے بھی کم استعمال کیا جاسکتا ہے۔ باقی پاؤڈر کو مرکب دھاتوں کے لئے خام مال میں تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، نکل - پر مبنی مصر دات پاؤڈر کی ری سائیکلنگ کرکے ، ایک خاص توانائی کے سازوسامان بنانے والا مادی قیمتوں میں 35 ٪ اور دھات کی کان کنی کی ضرورت کو 90 ٪ کم کرنے میں کامیاب رہا۔
2. پرانے سامان کی تعمیر نو
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے "ریورس انجینئرنگ+اضافی مرمت" کے نقطہ نظر کو پرانے توانائی کے سامان کو دوبارہ نیا بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک جوہری بجلی گھر نے بھاپ جنریٹر ہیٹ ٹرانسفر ٹیوب کا تین - جہتی ماڈل حاصل کرنے کے لئے 3D اسکیننگ کا استعمال کیا اور پھر لیزر کلیڈنگ ٹکنالوجی کا استعمال ان حصوں کو ٹھیک کرنے کے لئے کیا جو خراب تھے۔ مرمت شدہ سامان مزید 10 سال تک جاری رہا ، جس نے وسائل کی بچت کی اور اس کچرے سے گریز کیا جو ہر چیز کی جگہ لینے سے آیا ہوگا۔
3. معاون مواد بنانا جو قدرتی طور پر ٹوٹ جاتا ہے
جب آپ روایتی دھات تھری ڈی پرنٹنگ سے دھات کی معاونت کے ڈھانچے کو ہٹاتے ہیں تو ، بہت زیادہ فضلہ پیدا ہوتا ہے۔ پولی لیکٹک ایسڈ جامع مواد ایک نئے بائیوڈیگریڈ ایبل سپورٹ میٹریل کی ایک مثال ہے جسے انزیمیٹک ہائیڈروالیسس یا پائرولیسس کا استعمال کرتے ہوئے پرنٹنگ کے بعد ہٹایا جاسکتا ہے۔ اس کے بعد بچ جانے والے مواد کو کمپوسٹ کیا جاسکتا ہے ، جس سے چھٹکارا حاصل کرنا بہت آسان ہوجاتا ہے۔
3. توانائی کا انتظام: پیداوار کے عمل کو کم توانائی کا استعمال کرنا
1. صاف توانائی سے چلنے والا
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ مشینیں بہت زیادہ توانائی کا استعمال کرتی ہیں ، لیکن اس کے بجائے شمسی اور ہوا کی طاقت کا استعمال کاربن کے اخراج کو بہت زیادہ سے کم کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، شمسی سازوسامان کے ایک بنانے والے نے پرنٹنگ کی سہولت کی چھت پر فوٹو وولٹک پینل ڈال دیئے۔ اس سے ورکشاپ کی بجلی کی ضروریات کا 60 ٪ پورا ہوا اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اخراج کو ایک سال میں 120 ٹن تک کم کیا گیا۔
2. سمارٹ انرجی مانیٹرنگ سسٹم
آئی او ٹی سینسر کو حقیقی وقت میں توانائی کے استعمال ، درجہ حرارت ، نمی اور سامان کے دیگر عوامل کی نگرانی کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس سے آپ ائیر کنڈیشنر اور مکھی پر ڈیہومیڈیفائر کی ترتیبات کو تبدیل کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک نفیس درجہ حرارت کے انتظام کے نظام نے ونڈ ٹربائن گیئر باکس پروڈکشن لائن کی بدولت پرنٹنگ فیکٹری میں توانائی کے استعمال کو 25 ٪ کم کردیا ہے۔ اس نے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے مواد کو خراب ہونے سے بھی روک دیا ہے۔
3. فضلہ گرمی سے چھٹکارا حاصل کرنا اور استعمال کرنا
ہیٹ ایکسچینجر لیزر پگھلنے کے عمل سے فضلہ کی گرمی کو واپس حاصل کرسکتا ہے اور دھات کے پاؤڈر کو پہلے سے گرم کرنے یا ورک اسپیس کو گرم کرنے کے لئے استعمال کرسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک کمپنی جو ہوا بازی کے انجنوں کے حصے بناتی ہے اس نے اپنی فضلہ کی گرمی کی بازیابی کی کارکردگی کو 70 ٪ تک بڑھا دیا ہے ، جو کمپنی کو قدرتی گیس کے اخراجات میں ایک سال میں 500،000 یوآن سے زیادہ بچاتا ہے۔
4. پروسیسنگ کے بعد کنٹرول: ثانوی آلودگیوں اور وسائل کے استعمال کو کم کریں
1. سبز سطحوں کے علاج کے لئے ٹکنالوجی
مکینیکل پالش دھات کی دھول آلودگی پیدا کرسکتی ہے ، تاہم الیکٹرو کیمیکل پالش اور لیزر پالش جیسے رابطے کے طریقے ان خدشات کو روک سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک کمپنی جو نیوکلیئر ایندھن کی راڈ فکسچر بناتی ہے وہ لیزر پالشنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتی ہے تاکہ سطح کو RA0.2 μ m تک ہموار بنائے۔ اس کا مطلب ہے کہ انہیں کیمیائی پالش حل استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، جو ایک سال میں 3 ٹن تک خطرناک فضلہ کو کم کرتا ہے۔
2. پروسیسنگ پاؤڈر کے لئے ایک بند نظام
ڈیزائن پاؤڈر لوڈنگ ، ری سائیکلنگ ، اسکریننگ اور دیگر عملوں کے لئے مکمل طور پر منسلک ہے۔ اس میں اعلی - کارکردگی دھول جمع کرنے والے ہیں (فلٹریشن کی درستگی 0.3 μ m سے کم یا اس کے برابر ہے) جو دھول کے اخراج کو 1mg/m below سے نیچے رکھ سکتی ہے ، جو 10mg/m ³ کے قومی معیار سے بہت کم ہے۔ مثال کے طور پر ، ہائیڈروجن انرجی اسٹوریج ٹینک بنانے کا ایک بند طریقہ کار کی جگہ پر ہوا میں نکل - پر مبنی مصر دات کی مقدار میں 98 فیصد کمی کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کارکن صحت مند رہیں۔
3. ڈیجیٹل معیار سے باخبر رہنے کے لئے ایک تکنیک
ہم اس کے ماخذ ، استعمال ، بازیابی کی شرح اور دیگر معلومات کو ریکارڈ کرنے کے لئے بلاکچین ٹکنالوجی کا استعمال کرکے اس کے پورے لائف سائیکل میں دھاتی پاؤڈر کے ہر بیچ کے ماحولیاتی اثرات کا سراغ لگاسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک انرجی فرم نے 3D - پرنٹ شدہ حصوں کے لئے ایک پلیٹ فارم مرتب کیا ہے جو ہر حصے کے کاربن فوٹ پرنٹ کو ظاہر کرتا ہے۔ گاہک خام مال اور مکمل شدہ مصنوعات کے کاربن کے اخراج کے بارے میں معلومات حاصل کرنے کے لئے کیو آر کوڈز کو اسکین کرسکتے ہیں ، جس سے سپلائی چین کو زیادہ ماحول دوست بننے میں مدد ملتی ہے۔
توانائی کے سازوسامان کی پیداوار میں دھات 3D پرنٹنگ کے ماحولیاتی اثرات کو کیسے کنٹرول کریں؟
Jul 30, 2025
انکوائری بھیجنے