خام مال کا انتخاب کرنا اور یہ یقینی بنانا کہ وہ اچھے معیار کے ہیں
صحیح دھات کے مواد کا انتخاب کریں
توانائی کے سازوسامان کو اکثر سخت حالات میں کام کرنا پڑتا ہے ، جیسے اعلی درجہ حرارت ، اعلی دباؤ اور اہم سنکنرن ، لہذا دھات کے مواد کے معیار بہت زیادہ ہیں۔ دھات 3D پرنٹنگ کے لئے خام مال کا انتخاب کرتے وقت ، آپ کو یہ سوچنے کی ضرورت ہے کہ سامان کس طرح استعمال ہوگا۔ نکل - پر مبنی مصر دات ، آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ، اور دیگر مضبوط ، مضبوط ، تابکاری - اور سنکنرن - مزاحم مواد اس کی مثال ہیں کہ آپ جوہری بجلی گھر کے ری ایکٹر پریشر کے برتن کے لئے انتخاب کرسکتے ہیں۔ پیٹرو کیمیکل انڈسٹری کے لئے ہیٹ ایکسچینجر کا انتخاب کرتے وقت ، آپ کو ٹائٹینیم مرکب یا ہسٹیلوی مرکب کا انتخاب کرنا چاہئے جو آسانی سے خراب نہیں ہوتے ہیں۔
خام مال کے معیار کی جانچ کرنا
اس سے پہلے کہ خام مال کو پیداوار میں استعمال کیا جاسکے ، انہیں سخت معیار کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی۔ کچھ ٹیسٹ کیمیائی میک اپ کو دیکھ رہے ہیں ، مکینیکل خصوصیات کی جانچ کر رہے ہیں ، اور مائکرو اسٹرکچر کو دیکھ رہے ہیں۔ کیمیائی ساخت کا تجزیہ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ خام مال صحیح چیزوں سے بنا ہوا ہے اور ان کی تشکیل میں تبدیلیوں کی وجہ سے مواد کی کارکردگی خراب نہیں ہوتی ہے۔ مکینیکل کارکردگی کی جانچ ، بشمول ٹینسائل ٹیسٹنگ اور اثر کی جانچ ، اہم کارکردگی کے اشارے جیسے مواد کی طاقت اور سختی کی پیمائش کرسکتی ہے۔ آپ مادے میں چھید اور شمولیت جیسے غلطیوں کی تلاش کے ل a ایک مائکروسکوپ کا استعمال کرسکتے ہیں۔ یہ نقائص سامان کو کم محفوظ اور کم میکانکی طور پر مستحکم بنا سکتے ہیں۔
ڈیزائن کے مرحلے میں حفاظت کے بارے میں سوچنے کی چیزیں
حفاظتی ڈیزائن کے قواعد پر عمل کریں
توانائی کے سازوسامان کے ڈیزائن عمل کے دوران ، حفاظت کے تمام ڈیزائن کے رہنما خطوط اور معیارات پر عمل کرنا بہت ضروری ہے۔ ان قواعد و ضوابط کو طویل عرصے سے استعمال اور تجربہ کیا گیا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ سامان کو مختلف کاموں کی ترتیبات میں محفوظ طریقے سے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، دباؤ کے برتن بناتے وقت ، آپ کو "دباؤ والے برتنوں کے لئے حفاظتی تکنیکی نگرانی کے ضوابط" کا مشاہدہ کرنا ہوگا اور اس بات کو یقینی بنانا ہوگا کہ دیوار کی موٹائی ، ساختی شکل اور سوراخ کمک سب معقول ہیں۔
اس کے بارے میں سوچئے کہ 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کو کیا انوکھا بناتا ہے۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے اپنے مخصوص عمل ہوتے ہیں ، اس طرح کی اسٹیکنگ پرتیں اور کولنگ تیزی سے ، اس سے یہ متاثر ہوسکتا ہے کہ سامان کتنا بہتر کام کرتا ہے۔ ڈیزائن کے عمل کے دوران ان چیزوں کو دھیان میں رکھنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، 3D پرنٹنگ کے عمل کے دوران تھرمل تناؤ کی وجہ سے حصے موڑ سکتے ہیں یا بکھر سکتے ہیں۔ لہذا ، جب پرزوں کو ڈیزائن کرتے وقت ، ڈھانچہ اس طرح سے تعمیر کیا جانا چاہئے جو ان مقامات سے گریز کرتا ہے جہاں تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، آپ ٹکڑوں کی جیومیٹری کو تبدیل کرنے اور تھرمل تناؤ کے اثرات کو کم کرنے کے لئے ٹوپولوجی اصلاح اور دیگر طریقوں کا استعمال کرسکتے ہیں۔
فالتو پن کے لئے ڈیزائن اور غلطی کی حفاظت کے لئے ڈیزائن
فالتو پن ڈیزائن اور غلطی کی حفاظت کے ڈیزائن کو توانائی کے سامان کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب آپ فالتو پن کے لئے ڈیزائن کرتے ہیں تو ، آپ نے کسی آلے میں متعدد ایک جیسے یا موازنہ حصوں میں ڈال دیا ہے تاکہ اگر ایک حصہ ٹوٹ جائے تو باقی حصے اب بھی آئٹم کو عام طور پر کام کر سکتے ہیں۔ جوہری بجلی گھر کے کنٹرول سسٹم میں ، مثال کے طور پر ، نظام قابل اعتماد ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لئے اضافی سینسر اور کنٹرولرز کو شامل کیا جاسکتا ہے۔ فالٹ سیفٹی ڈیزائن کا مطلب یہ ہے کہ اگر سامان ٹوٹ جاتا ہے تو سامان حادثات کو روکنے یا ان کے اثرات کو کم کرنے کے لئے خود بخود اقدامات کرسکتا ہے۔ ایک مثال کے طور پر ، پیٹروکیمیکل آلات کے پائپ لائن سسٹم میں حفاظتی والوز اور ٹوٹ جانے والے ڈسکس کو شامل کیا جاسکتا ہے۔ جب پائپ لائن کے اندر دباؤ بہت زیادہ ہوجاتا ہے تو حفاظتی آلہ خود بخود کھل جائے گا۔ اس سے دباؤ ختم ہوجائے گا اور پائپ لائن کو توڑنے سے روکیں گے۔
پرنٹنگ کے عمل کے دوران سیکیورٹی کا کنٹرول
پرنٹنگ مشینوں کی دیکھ بھال اور کیلیبریٹنگ کرنا
اس سامان کا معیار جو دھات تھری ڈی پرنٹس بناتا ہے اس کا انحصار براہ راست اس پر ہوتا ہے کہ یہ کتنا بہتر اور درست طریقے سے کام کرتا ہے۔ لہذا ، پرنٹنگ کے سامان کو وقتا فوقتا برقرار رکھنے اور کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ سامان کی صفائی کرنا ، ان حصوں کو تبدیل کرنا جن کے ٹوٹ جانے کا امکان ہے ، اور سامان کے بجلی کے نظام کی جانچ کرنا سب دیکھ بھال کا حصہ ہے۔ انشانکن کام میں اہم ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنا شامل ہے جیسے لیزر پاور ، اسکیننگ کی رفتار ، اور پرت کی موٹائی کو یقینی بنانا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان درست طریقے سے پرنٹ کرتا ہے اور مستحکم رہتا ہے۔
پرنٹنگ پیرامیٹرز کو بہتر بنانا
آلہ کی کارکردگی اور حفاظت کے لئے صحیح پرنٹنگ پیرامیٹرز کا انتخاب بہت ضروری ہے۔ مختلف قسم کے دھات اور جزو کے ڈھانچے کو مختلف پرنٹنگ کی ترتیبات کی ضرورت ہوتی ہے۔ پرزوں کو مضبوط ، سخت اور مستحکم بنانے کے ل printing ، پرنٹنگ کے عمل کے دوران پرنٹنگ پیرامیٹرز کی جانچ اور ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر ، کچھ اعلی - طاقت کے کھوٹ مادوں کے ل the ، لیزر پاور کو بڑھانا اور اسکیننگ کی رفتار کو کم کرنے سے اجزاء کو گھٹا سکتا ہے اور دراڑیں اور چھید جیسی خامیوں کا امکان کم ہوسکتا ہے۔
کوالٹی ٹریس ایبلٹی اور عمل کی نگرانی
پرنٹنگ کے پیرامیٹرز اور ٹکڑوں پر نگاہ رکھنا ضروری ہے کیونکہ وہ پرنٹنگ کے عمل کے دوران حقیقی وقت میں تشکیل پائے جاتے ہیں۔ پرنٹنگ کے عمل کے دوران ، سینسر ٹکنالوجی درجہ حرارت ، دباؤ اور کمپن جیسی چیزوں پر نگاہ رکھ سکتی ہے۔ اس طرح ، کسی بھی غیر معمولی صورتحال کو فورا. ہی پایا جاسکتا ہے اور اس سے نمٹا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پرنٹنگ کے عمل کے دوران مختلف پیرامیٹرز اور آپریشنل معلومات پر نظر رکھنے کے لئے ایک معیاری ٹریس ایبلٹی سسٹم مرتب کریں۔ اس طرح ، اگر کوئی پریشانی ہو تو ، اس کی وجہ تیزی سے مل سکتی ہے اور ان کو ٹھیک کرنے کے لئے اقدامات کیے جاسکتے ہیں۔
کوالٹی چیک اور پوسٹ - پروسیسنگ
پوسٹ - پروسیسنگ کے عمل پر کنٹرول
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ہونے کے بعد ، اسے عام طور پر کسی نہ کسی طرح پوسٹ {{1} post پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے حرارت کا علاج یا سطح کا علاج۔ پوسٹ - علاج کے عمل کا انتخاب اور انتظام کا بھی بہت بڑا اثر پڑتا ہے کہ سامان کس حد تک بہتر اور محفوظ طریقے سے کام کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، گرمی کا علاج بقایا دباؤ سے چھٹکارا حاصل کرسکتا ہے جو پرنٹنگ کے دوران ہوا تھا ، مواد کی مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے ، اور مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ گرمی کا علاج کام کرتا ہے ، آپ کو حرارتی درجہ حرارت ، انعقاد کا وقت اور ٹھنڈا کرنے کی رفتار جیسی چیزوں کو احتیاط سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
این ڈی ٹی
غیر - تباہ کن جانچ اس بات کو یقینی بنانے کا ایک کلیدی طریقہ ہے کہ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ توانائی کا سامان محفوظ ہے۔ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ ، الٹراسونک ٹیسٹنگ ، مقناطیسی ذرہ جانچ ، اور دخول ٹیسٹنگ تمام عام غیر - تباہ کن جانچ کے طریقے ہیں۔ ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ میں خامیاں اور اجزاء کے اندر موجود خامیوں کو تلاش کیا جاسکتا ہے۔ الٹراسونک ٹیسٹنگ میں دراڑیں اور حصوں کے اندر درار جیسے خامیاں مل سکتی ہیں۔ مقناطیسی ذرہ جانچ اور دخول کی جانچ حصوں کی سطح پر دراڑیں جیسی خامیوں کو تلاش کرسکتی ہے۔ غیر - تباہ کن جانچ سے حصوں میں تیزی سے پریشانی مل سکتی ہے ، لہذا آپ کو ٹوٹے ہوئے سامان کو استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
مکینیکل کارکردگی اور فنکشنل توثیق کے لئے جانچ
غیر - تباہ کن جانچ کے ساتھ ساتھ ، سامان کو بھی میکانکی کارکردگی کی جانچ اور فعال توثیق سے گزرنا چاہئے۔ ٹینسائل ٹیسٹنگ ، موڑنے کی جانچ ، اثر کی جانچ ، اور میکانکی کارکردگی کی دیگر اقسام کی جانچ کی طاقت ، سختی اور سامان کی دیگر کارکردگی کے اشارے کی جانچ پڑتال کے لئے کی جاتی ہے۔ فنکشنل توثیق ایک قسم کی جانچ ہے جو اس بات کو یقینی بنانے کے لئے آلہ کی انوکھی خصوصیات کو چیک کرتی ہے جو حقیقی زندگی میں صحیح طریقے سے کام کرے گی۔ مثال کے طور پر ، جوہری بجلی گھروں کو اپنے والوز کی سگ ماہی اور سوئچنگ کارکردگی کی تصدیق کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ جب پلانٹ چل رہا ہے تو وہ میڈیم کے بہاؤ کو مستقل طور پر کنٹرول کرسکتے ہیں۔
عملے کی تربیت اور انتظام کرنا
آپریٹر کی تربیت: میٹل تھری ڈی پرنٹنگ پروڈکشن انرجی آلات کے لئے پیشہ ور آپریٹرز کی ضرورت ہے۔ آپریٹرز کو دھات کے مواد ، 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی ، سامان کو استعمال کرنے کا طریقہ اور دیگر چیزوں کے بارے میں بہت کچھ جاننے کی ضرورت ہے۔ لہذا ، آپریٹرز کو سامان کو استعمال کرنے ، حفاظتی قواعد پر عمل کرنے اور معیار کے معیار کو پورا کرنے کا طریقہ سیکھنے کے لئے منظم تربیت حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ تربیت میں کام پر تھیوری کلاسز ، ہاتھ - ، اور حقیقی - زندگی کی مثالوں کو دیکھنا شامل ہوسکتا ہے۔
سیفٹی مینجمنٹ سسٹم کا قیام
ایک مکمل سیفٹی مینجمنٹ سسٹم کا قیام یہ یقینی بنانے کا ایک کلیدی طریقہ ہے کہ دھات تھری ڈی پرنٹنگ بنانے کے لئے استعمال ہونے والے توانائی کا سامان حفاظتی معیارات کو پورا کرتا ہے۔ حفاظتی اہداف کا تعین کرنا ، لوگوں کو حفاظت کی ذمہ داریاں دینا ، حفاظت کے معائنے اور تشخیص کرنا ، اور ہنگامی صورتحال سے نمٹنا سب حفاظت کے انتظام کے نظام کا حصہ ہونا چاہئے۔ سیفٹی مینجمنٹ سسٹم کے قیام سے یہ یقینی بنانے میں مدد مل سکتی ہے کہ پیداواری عمل کے مختلف حصے اسی طرح کیے گئے ہیں اور حفاظت کے خطرات کو تیزی سے مل جاتا ہے اور جلدی سے طے ہوجاتا ہے تاکہ سامان محفوظ طریقے سے بنایا جاسکے۔
https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - پرنٹنگ/ایڈیٹیو - مینوفیکچرنگ - of-auto-bracets.html