پیچیدہ مڑے ہوئے جسم کے حصوں میں دشواری
خاص طور پر بیرونی پینل اور داخلہ ساختی اجزاء ، اور آٹوموٹو جسمانی اعضاء بہت زیادہ پیچیدہ سطحوں اور شاندار تفصیلات کی نمائش کرسکتے ہیں {.
ان اجزاء کو انتہائی جہتی صحت سے متعلق اور سطح کے معیار . کے علاوہ سخت مکینیکل کارکردگی کے معیار کو بھی پورا کرنا ہوگا۔
مینوفیکچرنگ کے روایتی طریقے ، جیسے اسٹیمپنگ ، کاسٹنگ ، اور ویلڈنگ ، اکثر ان پیچیدہ سطحوں سے نمٹنے کے دوران بہت ساری پریشانیوں کو پیش کرتے ہیں۔
3D پرنٹ شدہ دھات کے فوائد
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی ڈیزائنرز کو روایتی پیداوار کی تکنیکوں کی رکاوٹوں کے بارے میں سوچے بغیر عملی طور پر کسی بھی شکل یا ڈھانچے کو بنانے کی اجازت دیتی ہے {.
یہ پیچیدہ مڑے ہوئے جسمانی عناصر کی تعمیر کے لامتناہی مواقع کی پیش کش کرتا ہے ، لہذا آٹومیکرز کو زیادہ مخصوص اور اپیل کرنے والی کار کی نمائش . تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی پیچیدہ سطحوں اور عمدہ خصوصیات والی اشیاء کو ایک گو . میں بنانے کی اجازت دے کر متعدد آپریشنز اور اسمبلی کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔
یہ نہ صرف پیداوار کو ہموار کرتا ہے بلکہ اجزاء کی عمومی انحصار اور کارکردگی کو بھی بڑھاتا ہے۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے ساتھ ، آپ واضح طور پر یہ کنٹرول کرسکتے ہیں کہ مواد کو کس طرح تقسیم کیا جاتا ہے اور یہ کتنا اچھی طرح سے کام کرتا ہے . اس سے آپ کو طاقت اور استحکام کو برقرار رکھنے یا بہتر بنانے کے دوران ہلکا حصہ ڈیزائن کرنے کی اجازت ملتی ہے {.
گاڑی کے ہلکے وزن کے رجحان کی وجہ سے ، جسمانی ٹکڑوں کی تیاری خاص طور پر اس . پر منحصر ہے
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی ڈیزائن سے مکمل شدہ مصنوعات تک وقت کو بہت کم کرتی ہے ، لہذا مصنوعات کی رہائی کی رفتار . میں جلدی کرنا
کسٹمر کی انفرادی ضروریات کو پورا کرنا اور مارکیٹ میں تبدیلیوں پر تیزی سے رد عمل کا اظہار اس . پر منحصر ہے
پیچیدہ مڑے ہوئے جسم کے پرزوں کی تیاری
ڈیزائن کی اصلاح ڈیزائنرز کو نفیس سی اے ڈی ٹولز . کا استعمال کرتے ہوئے پیچیدہ سطح آٹوموبائل باڈی پارٹ ماڈل تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی ان ڈرائنگ کو براہ راست ٹھوس اشیاء میں تبدیل کر سکتی ہے ، جس میں وقت طلب سڑنا کے ڈیزائن اور پیداوار کی ضروریات کو ختم کیا جاسکتا ہے .
عام طور پر اعلی کارکردگی والے دھات کے مواد جیسے ٹائٹینیم مرکب ، سٹینلیس سٹیل ، اور ایلومینیم مرکب کا استعمال کرتے ہوئے ، دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ مادی انتخاب اور پروسیسنگ . ہے۔
حصوں کی مکینیکل اور سطح کے معیار کو یقینی بنانا ان اجزاء کے انتخاب اور علاج پر تنقیدی انحصار کرتا ہے .
پرنٹنگ کے معیار اور حصے کی کارکردگی کی ضمانت کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ تیاری کے دوران پاؤڈر کی ذرہ سائز ، مواد اور نمی کو مضبوطی سے منظم کریں .
حصوں کی حتمی معیار اور کارکردگی کا انحصار لیزر پاور ، اسکیننگ کی رفتار ، پرت کی موٹائی ، اور دیگر پیرامیٹرز پر دھات 3D پرنٹنگ کے عمل کے دوران تبدیل ہوا .
ان پیرامیٹرز میں عین مطابق ترمیم کے ذریعے ، اجزاء کی مکینیکل خصوصیات اور مائکرو اسٹرکچر کو زیادہ سے زیادہ کیا جاسکتا ہے جبکہ خامیوں اور خرابی کو کم سے کم کرتے ہوئے .
جانچ اور پوسٹ پروسیسنگ:
عام طور پر دھات کی 3D پرنٹنگ کی پیروی کرتے ہیں سپورٹ ڈھانچے کو ہٹانا ، سطح کی نرمی کا علاج ، اور گرمی کے علاج کے عمل کو پوسٹ پروسیسنگ . کے نام سے جانا جاتا ہے۔
اس بات کی ضمانت دینے کے لئے کہ وہ ڈیزائن کے معیار کو پورا کرتے ہیں ، سخت جہتی درستگی ، مکینیکل خصوصیات ، اور حصوں کی سطح کے معیار کی جانچ کی بھی ضرورت ہے .
https: // www .} چین -3 d پرنٹنگ . com/دھات -3 d-printing/3d-printing-aluminum-folder . html