اپنی مرضی کے مطابق خلائی جہاز کے حصوں کو حاصل کرنے کے لئے میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کا استعمال کیسے کریں؟

1 ، ڈیزائن آئیڈیا جو روایتی مینوفیکچرنگ کی رکاوٹوں کو توڑ دیتا ہے
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ سے ڈیزائنرز آزادی کی غیر سنجیدہ ڈگریوں سے پہلے پیچیدہ ہندسی عناصر پیدا کرنے دیتے ہیں {. جبکہ تھری ڈی پرنٹنگ پرت کے لحاظ سے مواد کی پرت کو شامل کرتی ہے ، نظریاتی طور پر کسی بھی طرح کی شکل کے لئے کسی بھی شکل کی اجازت دیتا ہے ، جب تک کہ اس کو کمپیوٹر ماڈل میں متعین کیا جاسکتا ہے ، روایتی طور پر 4 {کاٹنے سمیت ، ٹول کے راستے اور مادی کو ہٹانے کے ذریعہ محدود ہے۔ خاص طور پر اہم ہے کیونکہ خلائی جہاز کو بعض اوقات انتہائی نفیس فنکشنل اجزاء کے انضمام کی ضرورت ہوتی ہے جن میں ہلکے وزن کے ڈھانچے ، صحت سے متعلق ہیٹ ایکسچینجرز ، پیچیدہ سیال چینلز ، وغیرہ . شامل ہیں ، جو روایتی مینوفیکچرنگ . میں چیلنجنگ یا مہنگے ہیں۔
ڈیزائنرز آزادانہ طور پر بہترین مکینیکل کارکردگی ، تھرمل مینجمنٹ کی کارکردگی ، یا وزن کی بچت حاصل کرنے کے لئے میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء کی ساخت کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں۔
2 ، مادی انتخاب: درخواست کے دائرہ کار کو بڑھاؤ
دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے ذریعہ ممکنہ طور پر تیار کردہ جہاز کے حصوں کے ل materials مواد کے بھرپور انتخاب میں ٹائٹینیم مرکب ، اعلی درجہ حرارت مرکب ، سٹینلیس سٹیل ، اور ایلومینیم مرکب شامل ہیں ، دوسری چیزوں کے علاوہ ، ان کی بڑی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کی استحکام ، اور ہلکے وزن کی وجہ سے ، یہ مواد ہوائی جہاز کی صنعت میں وسیع استعمال پاتے ہیں۔
خاص طور پر ٹائٹینیم کھوٹ ، اس کی کم کثافت اور بڑی طاقت کے ساتھ ، خلائی جہاز . کے ساختی اجزاء کے لئے منتخب کردہ مواد بن گیا ہے ، پھر بھی ، روایتی ٹائٹینیم مصر کی پیداوار مہنگی اور چیلنجنگ ہے۔ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی ان چیلنجوں کو بہت حد تک ختم کرسکتی ہے {{2} tit ٹائٹینیم ایلائی حصوں کی مائکرو اسٹرکچر اصلاح کو پرنٹنگ پیرامیٹرز کو بالکل منظم کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے ، لہذا ان کی عمومی کارکردگی . کو بڑھانا۔
مزید برآں ، دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ فنکشنل گریڈڈ مواد یا جامع مواد کے استعمال کے قابل بناتی ہے ، جس میں مختلف شعبوں میں سختی ، کثافت ، یا تھرمل چالکتا سمیت مختلف جسمانی خصوصیات ہوسکتی ہیں ، جو انتہائی ماحول میں خلائی جہاز کے حصوں کی کارکردگی کے معیار کو پورا کرنے کے لئے ضروری ہے {.
3 ، عمل کی اصلاح کا مطلب ہے پیداوار کے معیار اور کارکردگی کو بڑھانا .
ٹیلرڈ حصوں کی موثر اور اعلی معیار کی تیاری کا حصول میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے عمل کی اصلاح پر منحصر ہے . اس میں پرنٹنگ پیرامیٹرز (جیسے لیزر پاور ، اسکیننگ کی رفتار ، پرت کی موٹائی ، وغیرہ.) کی عین مطابق ترمیم کا احاطہ کیا گیا ہے۔ وغیرہ .) .
طباعت کے پیرامیٹرز کی مستقل اصلاح سے خامیوں کی موجودگی کو بہت کم کرنے میں مدد ملتی ہے (جیسے چھید ، دراڑیں وغیرہ .) ، اس طرح حصوں کی کثافت اور مکینیکل خصوصیات کو بڑھاوا دیتے ہیں ، لہذا پرت کی تعمیر کی خصوصیت کے ذریعہ پرنٹنگ 3D پرنٹنگ کی پرتوں کو بھی سینسر ، فنکشنل اجزاء ، وغیرہ کی اجازت دیتا ہے۔ حصوں کی مربوط ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا حصول ، لہذا اسمبلی اقدامات کو کم کرنا ، اور اس لئے پورے نظام کی انحصار اور کارکردگی کو بہتر بنانا .
4 ، عملی اطلاق: بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ سے لے کر پروٹو ٹائپ تک قدم
پروٹو ٹائپ کی پیداوار سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک ، اسپیس شپ پارٹ تیاری میں دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے استعمال نے انجن کے پرزے ، ایندھن کے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں ، اور تھرمل پروٹیکشن سسٹم سمیت اہم اجزاء تیار کرنے کے لئے آہستہ آہستہ . میں توسیع کی ہے ، مثال کے طور پر ، بہتر کارکردگی کے مطابق ، خلائی ایجنسیوں اور اس طرح کے نیسوں اور ESAs نے صرف 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی کو قبول کیا ہے۔ اخراجات .
مزید برآں مدار کی مرمت اور اسپیس شپ میں بہتری کے مواقع کی پیش کش میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ہے . خلاباز 3D پرنٹرز اور مطلوبہ خام مال کو لے کر مدار میں ٹوٹے ہوئے حصوں کو فوری طور پر تشکیل یا تبدیل کرسکتے ہیں ، لہذا خلائی جہاز کی لچک اور پائیدار آپریشن کی صلاحیت.} میں کافی حد تک اضافہ ہوتا ہے۔

https: // www .}}} -3 d پرنٹنگ . com/دھات -3 d-printing/aluminum-high-preformance-diadator- by -3 d {{10} html