بریکٹ کے دوبارہ ڈیزائن میں میٹل ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کے کامیاب استعمال کے بارے میں بہت کچھ کہنا ہے۔ ٹیک وے ایک: سپورٹ ڈھانچہ کوشش کے قابل ہے!
بریکٹ کی 3D پرنٹنگ کے بعد، چار حصوں کو بلڈ پلیٹ پر 3D پرنٹ کیا گیا تھا۔ یہاں نظر آنے والا گرڈ پیٹرن پوری ابتدائی تہہ میں پاؤڈر کی زیادہ یکساں تقسیم کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے، جس سے بورڈ کے ساتھ مضبوط بانڈ حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
یہ حصہ بریکٹ ہے۔ یہ اس فارم کو حاصل کرنے کے لیے ٹوپولوجی کی اصلاح کا استعمال کرتا ہے۔ اس بریکٹ سے، ہم سمجھ سکتے ہیں کہ اضافی مینوفیکچرنگ پیچیدہ حصوں کو بنانے کا ایک طریقہ فراہم کرتی ہے۔ اضافی اور ٹوپولوجی کی اصلاح کو یکجا کیا گیا ہے۔ additive ٹائٹینیم جیسے مشکل سے مشینی مواد سے نمٹنے کا ایک طریقہ فراہم کرتا ہے۔ یہ 3D پرنٹ شدہ اسکافولڈ ان باریک نکات کو بھی واضح کرتا ہے جو دھاتی AM کے کامیاب اطلاق کے لیے اہم ہیں، جن میں درج ذیل سبھی شامل ہیں:
1. بریکٹ ایک اہم اضافی مینوفیکچرنگ موقع ہیں۔
ہم مزید قوسین سے بور نہیں ہو سکتے۔ بریکٹ کو اکثر سوچا سمجھا جاتا ہے، جو اکثر اس رکن کی لائن پر عمل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے جس میں وہ شامل ہوئے تھے۔ لیکن سہاروں نے ہمارے اردگرد کے ڈھانچے کو اکٹھا رکھا ہے اور بڑی حد تک ان کی طاقت، لچک اور سالمیت کا تعین کرتے ہیں۔ ماضی میں، انجینئرز کے پاس اسٹینٹ کی جیومیٹری کو اپنی قطعی مطلوبہ کارکردگی کے لیے بہتر بنانے کا کوئی طریقہ نہیں تھا، اور اگر وہ کر بھی سکتے تھے، ان کے پاس ان شکلوں کو تیار کرنے کا کوئی طریقہ نہیں تھا۔ اب ان کے پاس دونوں ہیں: جنریٹو ڈیزائن اور ٹوپولوجی آپٹیمائزیشن، جو اضافی مینوفیکچرنگ کے ذریعے تکمیل شدہ ہے۔ مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں، بہتر بریکٹ ہمیں یہ بہتر بنانے کی اجازت دیں گے کہ اجزاء، انکلوژرز اور کنٹینرز ایک ساتھ کیسے فٹ ہوتے ہیں۔
2. ٹوپولوجی کی اصلاح جدولوں کو عجیب جگہوں میں پھیلاتی ہے۔
یہ مخصوص قوسین اس بات کی ایک اچھی مثال ہے کہ آپٹمائزڈ شکل کتنی عجیب ہو سکتی ہے۔ میٹریلز سائنس کارپوریشن نے اپنے اندرون خانہ تیار کردہ ٹوپولوجی آپٹیمائزیشن سافٹ ویئر کو ریاضی کے لحاظ سے مدد کی شکل تلاش کرنے کے لیے استعمال کیا جو فوج کے کم ماس اور زیادہ سختی کے اہداف کو بہترین طریقے سے پورا کرتا ہے۔ ایک قوسین سے پتہ چلتا ہے (اوپر والے نقطہ پر واپس) واقعی بورنگ نہیں ہے۔ اس بریکٹ کے اصل ورژن نے ایسا ہی کیا، یہ فرض کرتے ہوئے کہ بریکٹ کو عام طور پر وہی مقامی حدود کی پیروی کرنی چاہیے جس شکل میں وہ شامل ہوتے ہیں۔ اس کے برعکس، ٹوپولوجی کی اصلاح سے پتہ چلتا ہے کہ اس سہاروں کی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والی شکل اس کے کچھ بڑے پیمانے پر خلا میں پھیلا دیتی ہے جسے پچھلے اسکافولڈ نے چھوا نہیں تھا۔ جیسا کہ اضافی مینوفیکچرنگ زیادہ عام ہو جاتی ہے،
3. سپورٹ ڈھانچے اضافی مینوفیکچرنگ کا ایک اہم حصہ ہو سکتے ہیں۔
سپورٹ ڈھانچے نہ صرف استعمال شدہ مواد کی مقدار میں اہم ہیں (مٹیریل جو بعد میں سکریپ بن جاتا ہے)، بلکہ ان سپورٹوں کو ڈیزائن کرنے میں گزارے گئے انجینئرنگ وقت میں بھی۔ ڈک مین کے مطابق، بہترین ٹائٹینیم بریکٹس کے لیے ڈیزائن کے چیلنجز میں عمارت کے جیومیٹری کے دوسرے حصوں کے ساتھ چوراہوں سے بچنے کے لیے بریکٹ کے زاویے کو ایڈجسٹ کرنا اور بعد میں جدا کرنے کے لیے دستیاب بنانا، نیز بریکٹ کو الگ الگ گروپوں میں الگ کرنا شامل ہے جو جدا کرنے میں سہولت فراہم کرتے ہیں۔ لیکن مؤثر تعاون کو فروغ دینے میں صرف کیا گیا وقت اس کے قابل ہے، جزوی طور پر اگلے نقطہ کی وجہ سے۔
4. سپورٹ ڈھانچہ متوقع ثانوی پروسیسنگ
دھاتی اضافی پرزے اکثر مشینی حصے ہوتے ہیں، اور یہ خاص طور پر بریکٹ کے بارے میں سچ ہے، جو (اپنی فطرت کے مطابق) اسمبلی میں بالکل فٹ ہونا چاہیے۔ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے سپورٹ ڈھانچے کام کو تیز کرنے کے لیے مشینی مراحل، پوزیشننگ، اور حصوں کو محفوظ بنانے کی پیش گوئی کرتے ہیں۔ یہ اس کام کے لیے معاون ڈھانچے کا معاملہ ہے، جو مشینی کے دوران حصے کے لیے ورک ہولڈنگ کا کام کرتا ہے۔ درحقیقت، یہ سپورٹ انتہائی موثر ورک ہولڈنگ فراہم کرتی ہیں، جو بصورت دیگر نازک حصوں کو گڑبڑ سے بچاتی ہیں۔
5. additives کے ساتھ، پیچیدگی تولیدی صلاحیت پر سمجھوتہ نہیں کرتی ہے۔
یہ آخری نکتہ اضافی مینوفیکچرنگ کی خفیہ چٹنی ہے، جو اعلی حجم کی پیداوار میں اضافی مینوفیکچرنگ کے اطلاق کو تیز کرے گا کیونکہ اضافی مینوفیکچرنگ کے عمل کی کارکردگی میں بہتری آتی جارہی ہے۔ روایتی طور پر تیار کیے جانے والے پیچیدہ حصوں کے لیے—ممکنہ طور پر بہت سے محنتی مراحل یا سیٹ اپ کے ذریعے—وہ عمل جو کسی حصے کی کامیاب تیاری کا باعث بنتا ہے ضروری نہیں کہ اسی حصے کی بڑے پیمانے پر پیداوار کا ترجمہ ہو۔ یہ additives کے ساتھ معاملہ نہیں ہے. additives کے لیے، ابھی بھی بہت سے تحفظات ہیں، جن میں مواد، مشین کے پیرامیٹرز، اور سپورٹ ڈھانچے جیسے عوامل شامل ہیں۔ لیکن ایک بار اضافی عمل ثابت ہونے کے بعد، مشین کی تعمیر کی صلاحیتوں کے مطابق ایک ہی عمل میں جتنے پرزے دہرائے جاتے ہیں، یہ ایک سادہ سی بات ہے۔ ایک بریکٹ کے لیے، مثال کے طور پر، ایک بلڈ پلیٹ پر چار حصے بنانا اتنا ہی آسان ہے جتنا ایک۔
JR کو 3D پرنٹنگ میں کام کرنے کا بھرپور تجربہ ہے، اور ہماری پرنٹنگ کی کامیابی کی شرح 98 فیصد سے زیادہ ہے، جو ہمارے پیشہ ور انجینئرز اور تکنیکی محکموں کے تعاون سے الگ نہیں ہے۔ لہذا ہماری کمپنی کی 3D پرنٹنگ کا انتخاب کریں، اور آپ کو ایک بہت ہی تسلی بخش تجربہ حاصل ہوگا۔