تھری ڈی پرنٹنگ اور روایتی صنعت کا جالی دار ڈھانچہ
1۔ جالی کی ساخت کی خصوصیات اور توانائی جذب کرنے کی صلاحیت
1) جالی دار مواد کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک توانائی جذب کرنے کی صلاحیت ہے، جس کی خصوصیت کمپریشن کے دوران میکانیکی توانائی کو جذب کرنے یا ختم کرنے کی صلاحیت ہے۔ اس بات کی تصدیق کی گئی ہے کہ زیادہ تر جالی دار ڈھانچے، جیسے اہرام جالی، سہ جہتی کاگوم جالی، ٹیٹرا ہیڈرل جالی اور ہیرے کی جالی، پہلو تناسب یا یونٹ سیل سائز جیسے جیومیٹرک پیرامیٹرز کو تبدیل کرکے بہت اچھی توانائی جذب کرنے کی کارکردگی حاصل کرسکتے ہیں۔
2) جالی کے ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کرنے کے قابل سینڈوچ پینل ز میں بھی بہترین توانائی جذب کرنے کی خصوصیات دکھائی گئی ہیں۔ جیومیٹرک پیرامیٹرز کے علاوہ توانائی جذب کرنے کی کارکردگی کو پیچیدہ ڈھانچوں جیسے گریڈینٹ ڈھانچے، دھاتی فوم سے بھرے ڈھانچے، کثیر سطحی ڈھانچے اور مختلف یونٹ سیل ڈھانچے کے ذریعے بھی ٹیون کیا جاسکتا ہے، جو واحد جالی دار ڈھانچے کے مقابلے میں توانائی کے جذب ہونے میں زیادہ موثر دکھائے گئے ہیں۔
3) میکانیکی خصوصیات یا توانائی جذب کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کا طریقہ یہ ہے کہ اسٹرٹس کو جوڑنے والے نوڈل ڈھانچے میں ترمیم کی جائے۔ جب کمپریشن یا صدمے کے بوجھ کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو تناؤ کا ارتکاز عام طور پر ہوتا ہے۔ یہ طریقہ نسبتا آسان ہے، لیکن یہ دھاتی جالی کی ساخت کی توانائی جذب کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے
2۔ روایتی عمل اور تھری ڈی پرنٹنگ کے جالی دار ڈھانچے کا موازنہ
روایتی عمل میں دھاتی جالی کے ڈھانچے بنانے کے لئے کئی تکنیکیں ہیں جن میں اسٹامپنگ، اخراج سے بندھے ہوئے تار کاٹنا، توسیع ی شیٹ فولڈنگ اور سرمایہ کاری کاسٹنگ شامل ہیں۔ کاسٹنگ کے علاوہ، ان تکنیکوں کو جالی کی ساخت بنانے کے لئے اسٹرٹس کو جمع کرنے کے لئے بانڈنگ یا ویلڈنگ تکنیک کا استعمال کرنا چاہئے۔ پروسیسنگ کے دوران جنکشن اکثر نقائص جیسے بلبلے اور مائیکرو کریکس کے بارے میں حساس ہوتے ہیں جس کی وجہ سے جالی کی ساخت کی مجموعی میکانیکی خصوصیات کمزور ہوجاتی ہیں۔ سرمایہ کاری کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے لئے، الیکٹرولائزر تشکیل خود ٹیکنالوجی کی حدود کی وجہ سے زیادہ پیچیدہ نہیں ہو سکتا.
جالی میں کچھ منفرد خصوصیات ہیں جو پرزوں یا مصنوعات کو ڈیزائن کرتے وقت بہت مفید ہیں جو روایتی ڈیزائن تکنیک کے ساتھ نقل کرنا تقریبا ناممکن ہے۔ مطالعات سے پتہ چلا ہے کہ پولی گرائن ڈھانچے سنگل میں معیاری جالی دار اشیاء سے سات گنا زیادہ مضبوط ہوتے ہیں، جو کچھ جیومیٹریوں کو دوبارہ ترتیب دینے کے لئے ایک اہم طاقت کا فرق ہے جو صرف تھری ڈی پرنٹنگ حاصل کر سکتی ہے۔ پتہ چلا کہ کوئی اور بناوٹ کا طریقہ ان ڈھانچوں کو پیدا نہیں کرسکتا۔
3۔ تھری ڈی پرنٹڈ جالی دار ڈھانچے کا انتخاب کیوں کریں
1) مادی استعمال کو کم کریں
ڈیزائن میں جالی کا استعمال غیر اہم علاقوں میں زیادہ تر مواد کو ہٹا کر استعمال ہونے والے مواد کی مقدار کو بہت کم کر سکتا ہے۔
2) ہلکا پھلکا
مادی استعمال کو کم کرنے سے وزن کم ہوتا ہے۔ بہت سی درخواستوں میں، کسی حصے یا اسمبلی کا وزن عام طور پر زیادہ سے زیادہ ہلکا ہوتا ہے۔ ایک حصہ بنانے کے لئے استعمال ہونے والا کم مواد کم قیمت کے برابر ہوتا ہے
3) توانائی جذب
جالی دار ڈھانچے میں بہت سی خصوصیات ہیں جو توانائی جذب کرنے کے لئے فائدہ مند ہیں۔ مختلف علاقوں کی کثافت اور یہاں تک کہ خلیات کی اقسام کو مختلف کرکے ڈیزائن توانائی کو مختلف سمتوں میں موثر طریقے سے جذب کر سکتا ہے۔ پیچیدہ جالی کی اقسام کو دوبارہ ہدایت کی جا سکتی ہے اور اثر قوتوں کو جذب کرنے کے لئے توانائی کو متعدد سمتوں میں بہتر طور پر تقسیم کیا جاسکتا ہے، جبکہ جدید ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ رال کی مختلف خصوصیات سے فائدہ اٹھاتے ہوئے۔
4) سطح ی رقبہ میں اضافہ کریں
کچھ ایپلی کیشنز میکانیکی طاقت کی بجائے سطح ی رقبے کو زیادہ سے زیادہ کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، گرمی کی منتقلی یا کیمیائی رد عمل بنیادی ہدف ہو سکتا ہے۔ جالی کے ڈھانچے یہاں مفید ہیں کیونکہ وہ اس حصے کو اس کے مجموعی قدم وں میں اضافہ کیے بغیر زیادہ سطحیں دیتے ہیں۔
5) اوسیو انضمام
اس سے مراد ہڈیوں کی نشوونما کو فروغ دینے کے لئے طبی پیوند کاری میں جالی کے ڈھانچے بنانے کا طریقہ ہے۔ اس کے نتیجے میں امپلانٹ مریض کی اپنی ہڈیوں کی ساخت کے ساتھ ایک مضبوط بندھن بناتا ہے۔
4۔ جالی ساخت کی قسم
جالی سب ایک اکائی سیل پر مبنی ہیں. یہ ایک دہرانے والی اکائی ہے جسے ایک مکمل بنانے کے لئے متعدد سمتوں میں دہرایا جاتا ہے۔ جالی کی اقسام کو ان کی خصوصیات کی بنیاد پر زمروں میں تقسیم کیا جاتا ہے
1) ٹی پی ایم ایس جالی
ٹرپل پیریڈ کم از کم سطح (ٹی پی ایم ایس) جالی اس وقت بنائی جاتی ہے جب مثلثی مساوات کا استعمال کرتے ہوئے ایک اکائی سیل پیدا ہوتا ہے
2) اسٹرٹ جالی
اسٹرٹس کی ایک جالی باہم مربوط بیم پر مشتمل ہوتی ہے، جو خلیوں کی وضاحت کردہ مختلف نمونوں میں جڑی ہوتی ہے۔ ستونوں کو مکعب عناصر کے راس، کناروں اور چہروں سے جوڑا جا سکتا ہے اور ان کنکشن پوائنٹس کے مختلف امتزاج کے نتیجے میں مختلف اقسام ہوتی ہیں۔
3) پلانر جالی
پلانر جالی جالی کی سب سے سادہ قسم ہے اور اس وقت بنائی جاتی ہے جب ٢ ڈی یونٹ سیل کو ٣ ڈی میں خارج کیا جاتا ہے۔ پلانر جالی کی سب سے عام قسم شہد کے چھتے کی ساخت ہے۔
تھری ڈی پرنٹنگ جالی کے ڈھانچے مسئلے کا مثالی حل ہے۔ اس میں ایک بالکل انجینئرڈ جالی دار ڈھانچہ، عملا لامحدود میٹرکس مواد، بہتر خصوصیات ہیں، اور بہت سی صنعتی پیمانے کی ٹیکنالوجیز کے ذریعہ من گھڑت بنایا جا سکتا ہے، جو انہیں آٹوموٹو، طبی، کھیلوں کے آلات، ہیٹ ایکسچینجرز، صارفین کی مصنوعات کی اہم ایپلی کیشنز میں استعمال کے لئے مثالی بناتا ہے۔
