ایرو اسپیس میں تکنیکی چیلنجز اور میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے حل

ایرو اسپیس میں دھات 3D پرنٹنگ کے ساتھ 1 تکنیکی مشکلات
مواد کا انتخاب اور کارکردگی میں اضافہ
ایرو اسپیس سیکٹر میں انتہائی اعلی مادی کارکردگی کے معیارات بڑی طاقت ، اعلی سختی ، درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور دیگر خصوصیات کے ساتھ مواد کی طلب کرتے ہیں۔ عناصر . اس طرح ، ایرو اسپیس سیکٹر چہروں میں ایک اہم مشکل دھات 3D پرنٹنگ مناسب دھات کے مواد کا انتخاب کرنا اور ان کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا ہے .
سطح کے معیار اور پرنٹ کی درستگی
ایرو اسپیس اجزاء کے لئے انتہائی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کے معیارات کا مطلب یہ ہے کہ کسی بھی چھوٹی سی غلطی سے جزو کی ناکامی . کا سبب بن سکتی ہے لیکن دھات کی 3D پرنٹنگ کے دوران ، متعدد متغیرات میں شامل پاؤڈر کے ذرہ سائز ، لیزر توانائی کی کثافت ، اسکیننگ کی رفتار ، وغیرہ پرنٹ شدہ حصوں کا سبب بنتا ہے۔ معیار .
پرنٹنگ میں لاگت اور کارکردگی
اگرچہ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی زبردست موافقت اور تخصیص کردہ طاقت کی پیش کش کرتی ہے ، لیکن اس کی پرنٹنگ کی کارکردگی کسی حد تک ناقص ہے اور اس کی لاگت زیادہ ہے . ہوائی جہاز کی صنعت میں اجزاء کی پیداوار کی مقدار بعض اوقات . ایک اہم رکاوٹ دھات کی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا سامنا کرنا پڑتا ہے جبکہ پرنٹنگ کی کارکردگی اور کم لاگت میں اضافہ کرنا ہے {{جس میں کوالٹی اور کم لاگت میں اضافہ ہوتا ہے {جس میں کوالٹی اور نچلی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے {
پروسیسنگ اور کوالٹی کنٹرول کے بعد
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ کے بعد اجزاء کی کارکردگی اور معیار کو بڑھانا اکثر عمل کرنے کے بعد کی کارروائیوں کا ایک مجموعہ ہے جس میں حرارت کے علاج ، سطح کے علاج وغیرہ شامل ہیں . کو زیادہ سے زیادہ پروسیسنگ کرنے کے طریقوں ، اس دوران ، وقت سازی اور مشکل ہوسکتا ہے اور یہ جزو کی کارکردگی میں سمجھوتہ کرسکتا ہے .}}}}}}}}}}}}}}}}}}} anoth پروسیسنگ کے بعد کی ٹیکنالوجیز اور معیار . کو مضبوطی سے منظم کریں
ایرو اسپیس انڈسٹری میں 2 میٹل تھری ڈی پرنٹنگ: حل
مادی مطالعات اور کارکردگی میں اضافہ
نئے دھات کے مواد کی ترقی اور ان کی تشکیل اور مائکرو اسٹرکچر کی اصلاح سے مادی انتخاب اور کارکردگی کی اصلاح کی مشکلات کو حل کرنے میں مدد ملتی ہے تاکہ کارکردگی کو بہتر بنائے۔ کارکردگی .
پرنٹنگ پیرامیٹرز اور صحت سے متعلق کنٹرول کرنا
لیزر پاور ، اسکیننگ کی رفتار ، پرت کی موٹائی ، اور نئی اسکیننگ کی حکمت عملیوں کو اپنانے اور الگورتھم کو معاوضہ دینے سمیت زیادہ سے زیادہ پرنٹنگ پیرامیٹرز کے ذریعہ ، غلطیوں کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے اس کے ذریعہ پرنٹنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور اس سے متعلقہ پرنٹ کے معیار کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور اس سے زیادہ تنازعہ کی پیمائش کرنے والی تکنیک کا پتہ لگانے سے متعلقہ تکنیک کا پتہ لگایا جاسکتا ہے۔ لہذا اس بات کی ضمانت ہے کہ سطح کے معیار اور پرنٹنگ کی درستگی ہوائی جہاز کی صنعت کے معیارات کو پورا کرتی ہے .
پرنٹس اور کٹ اخراجات . کی پیداوار کو فروغ دیں
Effective printing equipment including numerous laser heads and nozzles can also help to maximise printing routes and layer thickness characteristics, so improving printing efficiency and lowering costs. Material expenses can be lowered meantime by creating new printing materials and powder recycling methods. Furthermore employed to increase production efficiency and save labour costs are automated and intelligent manufacturing تکنیک .
زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے کوالٹی اور پوسٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کو کنٹرول کریں
پروسیسنگ کے بعد کی نئی ٹیکنالوجیز اور سازوسامان جیسے سطح کے علاج معالجے کی ٹیکنالوجیز جیسی لیزر کلڈنگ اور آئن امپلانٹیشن کے ساتھ ساتھ جدید غیر تباہ کن جانچ کی تکنیک اور کوالٹی کنٹرول کے طریقوں جیسے ایکس رے ٹیسٹنگ اور الٹراسونک ٹیسٹنگ کو پرنٹ شدہ مادوں کے معیار کا مکمل معائنہ اور کنٹرول کرنے کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے۔ طباعت شدہ مادی انحصار اور معیار . کی ضمانت کے لئے ایک مکمل کوالٹی کنٹرول سسٹم اور ٹریس ایبلٹی سسٹم

https: // www .}}} -3 d پرنٹنگ .} com/دھات -3 d-printing/3d-printing in-racing-car-industry {{{12} html