ہم صنعتی مینوفیکچرنگ کے لئے دھاتی تھری ڈی پرنٹنگ کی اہمیت اور یہاں تک کہ اس نے ہمارے ملک میں جو عظیم کردار ادا کیا ہے اسے دیکھ سکتے ہیں۔ لانگ مارچ 5بی کیریئر راکٹ جس کا ذکر پہلے کیا گیا ہے ایک کامیاب معاملہ ہے اور اس کی ترقی کے امکانات خاص طور پر اچھے ہیں:
1۔ خلائی مینوفیکچرنگ: کیا خلا میں زمین کو درکار مصنوعات کو تھری ڈی پرنٹ کرنا ممکن ہے؟
2014 میں بین الاقوامی خلائی اسٹیشن کے خلابازوں نے خلائی اسٹیشن پر دنیا کا پہلا تھری ڈی پرنٹڈ خلائی رینچ چھاپا تھا۔ اب تک بنی نوع انسان نے خلائی ماحول میں تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے اطلاق میں پہلا قدم اٹھایا ہے۔ ہم توقع کر سکتے ہیں کہ مستقبل میں ہم زمین کو درکار اشیاء کو خلا میں چھاپ سکتے ہیں۔ دھاتی تھری ڈی طباعت کی حد یہ ہے کہ یہ بڑی اشیاء نہیں چھاپ سکتا۔ کشش ثقل کے بغیر خلا میں، ہمارے لئے ایسی اشیاء چھاپنا ممکن ہے جو سینکڑوں کلومیٹر دور ہیں۔
2. ذہین تھری ڈی پرنٹنگ کنٹرول طریقہ: خودکار شناخت اور خودکار رائے
بنیادی ٹیکنالوجی میں مہارت حاصل کرنے سے ہی ترقی کے امکانات ہو سکتے ہیں۔ اگر پرنٹر مستقبل میں ذہین ہو سکتا ہے تو انسانی سوچ کی ضرورت والے تھکادینے والے کام کی جگہ اب مشین نے لے لی ہے۔ جب تک ہم سمارٹ کور ٹیکنالوجیز میں مہارت حاصل کریں گے، ہماری تھری ڈی پرنٹنگ انڈسٹری ایک قدم آگے بڑھے گی!
3۔ ایس ایل ایم ٹیکنالوجی اور روایتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی (پریسیژن کٹنگ، کاسٹنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ وغیرہ) کمپوزٹ تشکیل
تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی اور روایتی ٹیکنالوجی کا امتزاج اس کی قدر کی بہترین عکاسی کر سکتا ہے جب اسے ایرو اسپیس فیلڈ میں استعمال کیا جاتا ہے۔ 2014 ء میں چینی اکیڈمی آف سائنسز کے ایک سمپوزیم میں بیہانگ کے پروفیسر وانگ ہوامنگ نے کہا تھا کہ چین اب صرف 55 دن میں سی 919 طیارے کے کاک پٹ کے شیشے کی کھڑکی کا فریم چھاپ سکتا ہے جبکہ ایک یورپی طیارہ تیار کرنے والی کمپنی نے کہا کہ انہیں کم از کم یہی چیز تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ 2 سال میں صرف سانچے بنانے پر 2 ملین امریکی ڈالر لاگت آئے گی۔ چین میں تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے استعمال سے نہ صرف پیداواری چکر کم ہوتا ہے، کارکردگی میں بہتری آتی ہے بلکہ خام مال کی بچت بھی ہوتی ہے اور پیداواری لاگت میں بھی بہت کمی آتی ہے۔
زیادہ تر ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ فیلڈز مہنگے اسٹریٹجک مواد کا استعمال کر رہے ہیں، جیسے ٹائٹینیئم الائیز، نکل پر مبنی سپرالوئیز اور دیگر مشکل سے پراسیس کرنے والے دھاتی مواد۔ روایتی مینوفیکچرنگ کے طریقوں میں مواد کے استعمال کی شرح بہت کم ہے، عام طور پر 10 فیصد سے زیادہ نہیں، یا یہاں تک کہ صرف 2٪-5٪. مواد کے بڑے فضلے کا مطلب ہے کہ مشیننگ کا طریقہ کار پیچیدہ ہے اور پیداوار کی مدت طویل ہے۔
میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی، ایک قریب نیٹ مولڈنگ ٹیکنالوجی کے طور پر، فالو اپ پروسیسنگ کی ایک چھوٹی سی مقدار کے ساتھ استعمال میں لایا جا سکتا ہے, اور مواد کے استعمال کی شرح 60٪ تک پہنچ گیا ہے, کبھی کبھی 90٪ سے بھی زیادہ. ہمیں پرنٹڈ ماڈل پر عمدہ پروسیسنگ کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ ہماری کمپنی کے کچھ لیس پروسیسرز نہ صرف مواد کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتے ہیں، بلکہ پروسیسنگ لاگت کو بھی بچاتے ہیں اور تیار مصنوعات کی فائننس کو بہتر بناتے ہیں۔
اگر ہم کم لاگت، شارٹ سائیکل، ڈیجیٹل اور ذہین میٹل تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے فوائد سے بھرپور استفادہ کر سکیں تو یہ ہائی پرفارمنس میٹل سٹرکچر میٹریل، ہائی پرفارمنس بڑے پیمانے پر اور پیچیدہ انٹیگرل کی میٹل کمپوننٹ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور مستقبل میں بڑے آلات کے لئے اسٹرکچرل ڈیزائن ٹیکنالوجی کی تیاری کی ٹیکنالوجی کے لئے مفید ثابت ہوسکتا ہے۔ اور یہاں تک کہ آلات کی پیداوار کے ماڈل پر بھی تبدیلی لانے والا اثر پڑتا ہے۔