سڑنا مینوفیکچرنگ میں عام طور پر 316L سٹینلیس سٹیل کی پرنٹنگ کارکردگی کیا ہے؟

1. مواد کی خصوصیات: 316L سٹینلیس سٹیل (UNS S31603/EN 1.4404) ایک قسم کی کم - کاربن آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہے جس میں اعلی درجہ حرارت پر سنکنرن مزاحمت اور سختی ہوتی ہے۔ اس کے کلیدی اجزاء میں 16 ٪ سے 18 ٪ کرومیم ، 10 ٪ سے 14 ٪ نکل ، اور 2 ٪ سے 3 ٪ مولیبڈینم شامل ہیں۔ مولیبڈینم کو شامل کرنے سے مواد کو پیٹنگ اور کریوس سنکنرن سے کہیں زیادہ مزاحم بناتا ہے ، خاص طور پر کلورائد آئنوں والی جگہوں پر۔ In these places, its corrosion resistance is more than three times that of regular 304 stainless steel. 316L stainless steel can resist seawater erosion for a long time, which means that marine engineering moulds made from it will last 2 to 3 times longer than moulds made from other materials.
نیز ، 316L سٹینلیس سٹیل کی آسٹینیٹک ڈھانچہ اعلی درجہ حرارت پر اسے بہت مضبوط بنا دیتا ہے۔ اس کی تناؤ کی طاقت اب بھی 600 ڈگری پر 400MPA سے اوپر رہ سکتی ہے ، جو باقاعدہ سڑنا اسٹیل کی 200MPA حد سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ خصوصیت اسے اعلی درجہ حرارت پر ڈائی - کاسٹنگ اور تھرموفورمنگ میں استعمال ہونے والے سانچوں کے ل perfect بہترین بناتی ہے۔ مثال کے طور پر ، نئی انرجی کاروں کی بیٹری پیک ہاؤسنگ کے لئے ڈائی - کاسٹنگ سڑنا 400 ڈگری پر ایلومینیم مائع کے اثرات کو سنبھال سکتا ہے۔ ایک ہی سڑنا 80،000 سے زیادہ استعمال تک جاری رہ سکتا ہے ، جو عام H13 اسٹیل سانچوں سے 40 ٪ لمبا ہے۔
2. پرنٹنگ کا عمل: سانچوں کو بنانے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کئی تکنیکی راستوں کا استعمال
3D پرنٹ 316L سٹینلیس سٹیل کے تین بڑے طریقے ہیں: سلیکٹیو لیزر پگھلنے (ایس ایل ایم) ، براہ راست دھاتی لیزر سائنٹرنگ (ڈی ایم ایل) ، اور بائنڈر جیٹنگ۔ ہر ایک کی اپنی تکنیکی خصوصیات اور استعمال ہیں:
ایس ایل ایم کا طریقہ 15–53 μ میٹر کروی پاؤڈر کی پرتوں کو پگھلنے کے لئے ایک اعلی - توانائی کثافت لیزر کا استعمال کرتا ہے۔ اس سے 99.5 ٪ یا اس سے زیادہ کی کثافت والے حصے بن جاتے ہیں۔ اس کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ وہ پیچیدہ کنفرمل کولنگ چینلز کو پرنٹ کرسکتا ہے ، جو سانچوں کی ٹھنڈک تاثیر میں بہت زیادہ اضافہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، بڑے آٹوموبائل پینل سانچوں میں ، ایس ایل ایم - طباعت شدہ کنفرمل واٹر چینلز سڑنا کا درجہ حرارت اور بھی زیادہ بناتے ہیں ، ± 15 ڈگری سے ± 3 ڈگری تک جاتے ہیں ، جو سائیکل کے وقت کو 35 ٪ کم کرتا ہے۔
ڈی ایم ایل ایس ٹکنالوجی: جزوی طور پر پگھل پاؤڈر کے لئے کم توانائی کی کثافت والا لیزر استعمال کرتا ہے جو 20 سے 63 μ میٹر موٹا ہے۔ یہ بڑے ساختی حصوں کی پرنٹ کرنے کے لئے اچھا ہے۔ حقیقت یہ ہے کہ یہ ہلکا پھلکا سانچوں کو ہنیکومب لاٹیس ڈھانچے کے ساتھ بنا سکتا ہے جو اسے اتنا خاص بنا دیتا ہے۔ اس سے سانچوں کو طاقت سے محروم کیے بغیر ہلکا ہوتا ہے۔ ہوائی جہاز کے انجن بلیڈ سانچوں میں ، مثال کے طور پر ، ڈی ایم ایل ایس کے ذریعہ تیار کردہ ڈاٹ میٹرکس ڈھانچہ سڑنا کے وزن کو 40 ٪ اور سختی کو صرف 10 ٪ کم کرتا ہے۔
چپکنے والی چھڑکنے والی ٹکنالوجی: 45-150 μm پاؤڈر کو بانڈ کرنے کے لئے ایک دوسرے کے اوپر چپکنے کے لئے انکجیٹ ہیڈ کا استعمال کریں۔ اس کے بعد ، اس کو گھٹا دینا اور اس کو گھٹا دینا اس کو مضبوط بنائے گا۔ یہ تکنیک 500 سینٹی میٹر/گھنٹہ تک کی رفتار سے پرنٹ کرسکتی ہے ، جو بڑے پیمانے پر سڑنا خالی جگہ بنانے کے لئے کافی تیز ہے۔ مثال کے طور پر ، صارفین کے الیکٹرانکس کے معاملات کے لئے سانچوں کو بنانے کے دوران ، چپکنے والی چھڑکنے والی ٹکنالوجی 7 دن سے 2 دن تک خالی جگہ بنانے میں وقت کی کمی کرتی ہے اور ہر آئٹم کی لاگت کو 60 ٪ تک کم کرتی ہے۔
3. یہ کتنا اچھا کام کرتا ہے: درستگی ، طاقت اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کا ایک اچھا مرکب
طول و عرض کی درستگی: 316L سٹینلیس سٹیل 3D پرنٹنگ کی جہتی صحت سے متعلق ± 0.05 ملی میٹر (100 ملی میٹر اور 100 ملی میٹر کے درمیان سائز کے لئے) کم ہوسکتی ہے ، اور سطح کی کھردری RA <3.2 μm ہے۔ سپورٹ ڈھانچے اور پرنٹنگ کی ترتیبات کے ڈیزائن کو بہتر بنا کر پیچیدہ گہاوں کے عین مطابق سانچوں کو بنانا ممکن ہے۔ مثال کے طور پر ، ایس ایل ایم پرنٹ شدہ ٹائٹینیم کھوٹ دانتوں کے تاج کے سانچوں کو میڈیکل ایمپلانٹ سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ± 0.02 ملی میٹر کے اندر اندر درست ہوتا ہے ، جس کی کلینیکل ایمپلانٹس کے لئے ضرورت ہوتی ہے۔
جسمانی خصوصیات: گرم ہونے کے بعد ، 316L سٹینلیس سٹیل کے طباعت شدہ حصے 650MPA کی تناؤ کی طاقت ، 480MPA کی پیداوار کی طاقت ، اور 30 ​​of کی لمبائی کی شرح کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ تھری ڈی پرنٹنگ تخلیق کرنے والے چھوٹے مساوی اناج کا ڈھانچہ دوسرے جعل سازی کے مواد کے مقابلے میں تھکاوٹ کے خلاف 15 فیصد مضبوط بناتا ہے۔ کریوجنک علاج کے بعد ، سیمیکمڈکٹر پیکنگ کے لئے استعمال ہونے والے ڈی ایم ایل ایس پرنٹ شدہ سانچوں کی تھکاوٹ کی زندگی 50،000 چکروں سے بڑھ کر 120،000 چکر ہوگئی۔
316L سٹینلیس سٹیل کے طباعت شدہ حصے عام معدنیات سے متعلق مواد سے بہتر سنکنرن کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ 3.5 ٪ NACL حل میں ، 316L سٹینلیس سٹیل کے پرزوں کی پٹنگ کی صلاحیت +320 MV (SCE) تک پہنچ جاتی ہے ، جو روایتی معدنیات سے متعلق مواد سے 80MV زیادہ ہے۔ یکساں اور گھنے آکسائڈ فلم جو پرنٹنگ کے عمل کے دوران بنتی ہے اسے سنکنرن مزاحمت کے لحاظ سے ایک کنارے ملتی ہے {. 316 l سٹینلیس سٹیل مضبوط سنکنرن گیسوں کا مقابلہ کرسکتا ہے جو جاری ہونے پر جاری ہوتا ہے جب فلوروپلاسٹکس ایک طویل وقت کے لئے ٹوٹ جاتا ہے۔ سڑنا کی زندگی DC53 سڑنا اسٹیل سے آٹھ گنا لمبی ہے۔
4. کاروبار میں استعمال کریں: پروٹو ٹائپ بنانے سے لے کر ان میں سے بہت کچھ بنانے تک
ایرو اسپیس کا فیلڈ: ایک مخصوص قسم کے انجن ٹربائن ڈسک فورجنگ ڈائی بنانے کے لئے ، ایس ایل ایم ٹکنالوجی کا استعمال 316L سٹینلیس سٹیل کے سانچوں کو پرنٹ کرنے کے لئے کیا گیا تھا جو 1.2 ٹن ہلکا اور 680 کلوگرام بھاری تھے ، جبکہ ان کو 25 ٪ سخت بنا دیا گیا تھا۔ سڑنا گہا کی جسامت کی تبدیلی 5000 تھرمل چکروں کے بعد 0.02 ملی میٹر سے کم ہے ، جو ہوا بازی کے گریڈ کے صحت سے متعلق معیارات کو پورا کرتی ہے۔
نئی توانائی کی گاڑیاں کی صنعت: ڈی ایم ایل ایس ٹکنالوجی سانچوں کو پرنٹ کرتی ہے جو کنفرمل کولنگ واٹر پائپوں اور جعلی معاون ڈھانچے کو یکجا کرتی ہے۔ اس سے سڑنا کا درجہ حرارت 40 ٪ تک زیادہ ہوجاتا ہے اور اس کے نتیجے میں وارپنگ کی مقدار کو 0.5 ٪ سے کم کرکے 0.15 ٪ تک کم کردیا جاتا ہے۔ سڑنا وسیع پیمانے پر استعمال ہورہا ہے ، جس میں سالانہ پیداوار 100،000 سیٹ ہے۔
طبی آلات کے میدان میں: چپکنے والی چھڑکنے والی ٹکنالوجی اور سی این سی عین مطابق مشینی کا امتزاج آرتھوپیڈک ایمپلانٹ سانچوں کو بنانے کے لئے استعمال ہونے والے ٹائٹینیم ایلائی ایسٹابولر کپ سانچوں میں فوری تبدیلیوں کی اجازت دیتا ہے۔ ڈیزائن سے تیار مصنوع تک جانے میں جو وقت لگتا ہے وہ 45 دن سے 7 دن تک کاٹا گیا ہے ، جس نے ہر یونٹ کی لاگت میں 70 ٪ کمی کردی ہے۔