1. سب سے مضبوط 3D طباعت شدہ دھات: ایلومینیم کھوٹ بمقابلہ ٹائٹینیم مصر
ان کی نمایاں جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے ، ٹائٹینیم ایلوئی اور ایلومینیم کھوٹ 3 ڈی پرنٹنگز کی دنیا میں دو انتہائی قابل احترام دھاتیں بن چکے ہیں . اس کی بڑی طاقت ، کم کثافت ، سنکنرن مزاحمت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور اعلی بائیوکمپیٹیبلٹی کی وجہ سے ، ٹائٹینیم الیوز ، اور دوسرے صنعتی الوؤں کو ، میڈیکل ، آٹومیٹیو میں وسیع پیمانے پر اطلاق مل جاتا ہے ، آٹومیٹیو میں ، آٹومیٹیو میں وسیع پیمانے پر اطلاق پایا جاتا ہے ،۔ ہلکا پھلکا ، اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور پیداوار کی سادگی ، ایلومینیم مرکب ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، عمارت ، الیکٹرانکس اور دیگر صنعتوں میں تیزی سے اہم ہورہے ہیں۔
جب ہم نے ٹائٹینیم ایلوئی کی طاقت کا موازنہ ایلومینیم ایلائی کے ساتھ کیا ، اس کے باوجود ، ہم نے دریافت کیا کہ ٹائٹینیم ایلوئی کچھ معاملات میں . کے بجائے ایک دوسرے کے بجائے ایلومینیم ایلوئی کے مقابلے میں ایک بڑی کثافت ہے ، لیکن اس کی طاقت سابقہ . خاص طور پر اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے گرد گھومنے والی اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کے گرد گھومنے سے کہیں زیادہ ہے۔ قابل توجہ . مزید برآں میڈیکل فیلڈ میں انتہائی متعلقہ ٹائٹینیم مرکب ہیں کیونکہ ان کے پاس اچھی بائیوکمپیٹیبلٹی . ہے
ٹائٹینیم اللوز کی زندگی بھر میں خاص طور پر تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجیوں میں دکھایا گیا ہے . اعلی طاقت اور سختی ٹائٹینیم اللوس کی باریک ریگولیٹڈ مائکرو اسٹرکچر اور پرنٹنگ کے راستے سے چلتی ہے جو ٹائٹینیم ٹکنالوجی کی طرف سے ممکن بنایا گیا ہے ، اور اس طرح کے تنازعہ کے ساتھ تنازعہ پیدا کرنے کے ل coved ، تنازعات کے ساتھ تنازعہ پیدا کیا جاسکتا ہے۔ ti6al -4 v اور ٹائی بیٹا 21s .
2.3d پرنٹنگ ایرو اسپیس ٹائٹینیم مصر کی ایپلی کیشنز
ٹائٹینیم مرکب کا سب سے وسیع استعمال ایرو اسپیس کے شعبے میں ہے . ٹائٹینیم ایلوئی طیارے ، راکٹوں ، اور دیگر ایرو اسپیس گاڑیوں کے لئے اس کی زبردست طاقت ، کم کثافت ، سنکنرن کے خلاف مزاحمت ، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کے ساتھ بہترین مواد کے طور پر تیار ہوا ہے۔ انجن بلیڈ ، فیوزلیج فریم ، ونگ بیم ، وغیرہ جیسی ٹکنالوجی . ان حصوں میں نہ صرف زیادہ طاقت اور سختی ہوتی ہے بلکہ ہوائی جہازوں کی نمایاں طور پر روشنی میں بھی مدد ملتی ہے ، ایندھن کی معیشت اور پرواز کی کارکردگی . میں اضافہ ہوتا ہے۔
طبی پیشہ
میڈیکل فیلڈ میں ٹائٹینیم اللوز کا قابل ذکر استعمال بھی . ٹائٹینیم اللائے کی بقایا بایوکیوپیٹیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت کو ایمپلانٹس اور میڈیکل آلات کی تیاری کے لئے بہترین مواد بنا دیا ہے۔ طبی آلات اور ایمپلانٹس کے لئے طول و عرض . ان کی بہتر طاقت اور سختی کے علاوہ ، یہ طبی اوزار اور ایمپلانٹس مریضوں کو راحت اور آپریشن کی کامیابی کی شرح . کو بڑھانے میں مدد کرسکتے ہیں۔
آٹوموبائل کی پیداوار
ٹائٹینیم اللوز آٹوموٹو مینوفیکچر کے میدان میں بھی تیزی سے استعمال ہورہے ہیں . ٹائٹینیم ایلوئی اس کی بڑی طاقت اور کم کثافت کی وجہ سے گاڑیوں کے اہم حصے بنانے کے لئے بہترین مواد کے طور پر تیار ہوا ہے۔ تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجیز . یہ حصے کار کی انحصار اور حفاظت کو بڑھا سکتے ہیں اس کے علاوہ اس کی ڈرائیونگ کی کارکردگی اور ایندھن کی معیشت .
3. 3D پرنٹنگ ٹائٹینیم مرکب کے مسائل اور امکان
ٹائٹینیم مرکب اب بھی مفید ایپلی کیشنز میں کچھ مشکلات پیش کرتے ہیں یہاں تک کہ اگر ان کے تھری ڈی پرنٹنگ کے دائرے میں ان کے امکانات کسی حد تک بڑے ہیں . سب سے پہلے تو ٹائٹینیم ایلوئی نے پرنٹنگ کے مہذب نتائج حاصل کرنے کے لئے اعلی طباعت کا درجہ حرارت اور توانائی کی کثافت کا مطالبہ کیا ہے۔ اس کا پگھلنے کا نقطہ بجائے زیادہ ہے . پرنٹنگ زیادہ پیچیدہ ہوجاتی ہے اور اس کے نتیجے میں اخراجات بڑھ جاتے ہیں . سیکنڈ ، پرنٹنگ کے عمل کے دوران ٹائٹینیم مرکب آکسیکرن اور آلودگی کا شکار ہیں۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ پرنٹنگ کے ماحول اور پرنٹنگ کی ترتیبات کو پرنٹنگ کے معیار کی ضمانت کے ل {. اس کے علاوہ کچھ ڈومینز میں ان کے استعمال کو محدود کرنا ٹائٹینیم مرکب کی بجائے کم پرنٹنگ کی رفتار اور کارکردگی . ہے۔
مستقبل میں تھری ڈی پرنٹنگ ٹائٹینیم مصر کی ٹیکنالوجی ان رکاوٹوں کو پورا کرنے کے لئے زیادہ کارکردگی ، درستگی اور ماحولیاتی دوستی کی طرف بڑھے گی۔ دوسری طرف ، نئے مواد اور ٹیکنالوجیز کے ذریعہ ، ٹائٹینیم مرکب کی پرنٹنگ لاگت اور مشکل کو بیک وقت کم کیا جاسکتا ہے . بیک وقت ، یہ ضروری ہے کہ آپ بہتر استحکام اور انحصار کی ضمانت کے ساتھ ساتھ ٹائٹینیم مرکب کی کارکردگی اور کارکردگی کی تشخیص کو بہتر بنائیں۔
سب سے مضبوط تھری ڈی پرنٹ شدہ دھات کیا ہے؟
Dec 26, 2024
کا ایک جوڑا: 3D پرنٹنگ کے لئے کون سے مرکب استعمال ہوتے ہیں؟
انکوائری بھیجنے