CNC مشینی کا عمل
پہلے بیان کردہ گھومنے والا ٹول X، Y، اور Z محور کے ساتھ ایک 3- محور مشین (اس طرح نام) کے ساتھ جزو کے سلسلے میں حرکت کر سکتا ہے، لیکن یہ عمودی (یا افقی، پر منحصر ہے) میں پھنس گیا ہے۔ مشین) پوزیشن۔ یہ آلہ جدید CNC ملوں کے ساتھ تین محوروں کے کسی بھی مجموعہ میں بیک وقت حرکت کر سکتا ہے۔
ایک 5- محور مشین کی حرکات ایک 3- محور مشین کے مشابہ ہیں، سوائے اس کے کہ ان میں X اور Y محور کی گردش بھی شامل ہو۔ اس حقیقت کے باوجود کہ دونوں قسم کی مشینیں موجود ہیں، بستر اکثر وہی ہوتا ہے جو گھومتا ہے۔ اضافی گردش کے ساتھ، ہر سیٹ اپ کی مشیننگ بہت زیادہ آزادی کے ساتھ کی جا سکتی ہے۔
فوائد
1. تیز اور قابل اعتماد: دھات کی بڑی مقدار کو جلدی سے ہٹایا جا سکتا ہے، اور پرزے صرف ایک دن میں تیار ہو سکتے ہیں۔
2. قابل توسیع والیوم: CNC مشینی قابل توسیع حجم میں 1-100،000 حصے تیار کر سکتی ہے۔
3. درستگی - گاہک کی وضاحتوں پر منحصر ہے، اعلی درستگی رواداری پلس /-0 سے ہوتی ہے۔{4}}05′′ سے 0.01′′۔
4. بیسپوک سرفیس فائنشز—مختلف قسم کے سبسٹریٹ کے لیے موزوں، یہ فنشز آپ کے پرزوں کو تیار شدہ سامان کی طرح دکھا سکتے ہیں۔
5. مواد کا وسیع انتخاب: 50 سے زیادہ دھات اور پلاسٹک کے اختیارات میں سے انتخاب کریں۔
6. لاگت کی بچت: بنیادی ڈھانچے والی اشیاء کے لیے اقتصادی، ٹولنگ اور تیاری کے اخراجات میں کم سرمایہ کاری۔
سی این سی تکنیک
1. CNC ملنگ - CNC ملنگ کا استعمال پیچیدہ 3D اشیاء تیار کرنے یا پلاسٹک یا دھات کو مشینی سطح کی تکمیل فراہم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ہم طاقتور پروگرامنگ سافٹ ویئر اور 3، 4، اور 5-ایکسس CNC مشینی سہولیات کو فوری تبدیلی ٹولنگ کے ساتھ استعمال کرتے ہیں۔
2. CNC ٹرننگ: دھاتوں اور پولیمر کو CNC لیتھز کا استعمال کرتے ہوئے تیز رفتاری اور بہترین معیار کے ساتھ تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اندرونی بور اور پیچیدہ بیرونی جیومیٹریاں دونوں موڑ کے ذریعے تیار کی جا سکتی ہیں۔ ہمارے پاس پروٹو ٹائپ تک کم حجم کی پیداوار کو سنبھالنے کی صلاحیت ہے۔
3. EDM (الیکٹرک ڈسچارج مشیننگ) سخت سٹیل میں سوراخ، جیبیں اور دیگر شکلیں بنانے کی ایک تکنیک ہے۔ اسے مولڈ ٹولز کی اندرونی گہاوں کو بناوٹ والی سطح دینے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ ٹول اسٹیل کے ذریعے کاٹ سکتا ہے جو سخت ہو چکے ہیں۔
دستیاب مواد
دھات: ایلومینیم 6061 اور 7075 اور 5052، پیتل H59، تانبا، سٹینلیس سٹیل 304 اور 316 اور 303، آئرن، ٹائٹینیم (ٹی آئی) وغیرہ؛
پلاسٹک: ABS، Polypropylene (PP)، Polycarbonate (PC)، Acrylic (PMMA)، نایلان 12 (PA12)، نایلان 6/66 (PA6/66)، Delrin (POM)، PET، PEEK، Polyurethane (PU)، PVC ، پی پی ایس، پی وی ڈی ایف، وغیرہ؛
CNC ایپلی کیشنز
پروٹو ٹائپس--CNC مشینی ایک جیسے مواد کا استعمال کرتے ہوئے پروٹو ٹائپس بنانے کی اجازت دیتی ہے جو بالآخر بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوں گے۔ اعلی رواداری کی وجہ سے یہ فنکشنل پروٹو ٹائپنگ کے لیے ایک مناسب آپشن ہے۔
مولڈ بنانا—CNC کا استعمال کرتے ہوئے، ایلومینیم سے بنے اعلیٰ معیار کے انجیکشن مولڈنگ ٹولز 7075-T6 تیار کیے جا سکتے ہیں، اور P20، NAK80، اور H13 سٹیل سے بنی ٹولنگ 100،{{7} تک کی مقدار میں تیار کی جا سکتی ہے۔ } ٹکڑے۔
حتمی مصنوعات---بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ سے پہلے، کم حجم والی مصنوعات کو درست مواد کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے جو بالآخر تیار کیا جائے گا CNC مشینی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جا سکتا ہے۔ کچھ سیدھے حصے بھی بڑے پیمانے پر تیار کیے جاسکتے ہیں۔
مختلف تکمیل
1. مشینی طور پر
تیز ترین موڑ کے ساتھ تکمیل کا متبادل۔
پرزوں پر ٹول کے واضح نشانات اور شاید تیز دھار اور گڑھے رہ گئے ہیں، لیکن انہیں درخواست پر ہٹایا جا سکتا ہے۔ Ra Finish میں 125 سے موازنہ سطح کی تکمیل ہے۔
2. سینڈ بلاسٹ
کسی کھردری سطح کو ہموار کرنے، ہموار سطح کو کھردرا کرنے، سطح کو شکل دینے، یا سطح کے آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے زیادہ دباؤ کے تحت کسی سطح پر کھرچنے والے مواد کی ایک ندی کو پُرتشدد طریقے سے پیش کرنے کے عمل کو کھرچنے والے بلاسٹنگ کے نام سے جانا جاتا ہے، جسے بعض اوقات سینڈ بلاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔
3. انوڈائزنگ
انوڈائزنگ کا الیکٹرو کیمیکل عمل دھات کی سطح کو ایک پرکشش، دیرپا، سنکنرن مزاحم اینوڈک آکسائیڈ فنش میں بدل دیتا ہے۔ اگرچہ دیگر غیر الوہ دھاتیں، جیسے میگنیشیم اور ٹائٹینیم، کو بھی انوڈائز کیا جا سکتا ہے، ایلومینیم اس عمل کے لیے بہترین موزوں ہے۔
4. پاؤڈر میں لیپت
کوٹنگ کی ایک شکل جسے پاؤڈر کوٹنگ کہتے ہیں خشک، آزاد بہنے والے پاؤڈر کے طور پر لگایا جاتا ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ اور روایتی مائع پینٹ کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ پاؤڈر کوٹنگ کو بائنڈر اور فلر کے اجزاء کو لیپت رکھنے کے لیے سالوینٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور اس کے بجائے اسے ٹھیک کرنے کے لیے گرم کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے یہ بہتی ہے اور "جلد" بنتی ہے۔ تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹ پولیمر پاؤڈر بنا سکتے ہیں۔ یہ عام طور پر ایک سخت فنش تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو باقاعدہ پینٹ سے زیادہ پائیدار ہو۔ دھاتیں بشمول گھریلو آلات، ایلومینیم کے اخراج، ڈرم ہارڈ ویئر، اور کاروں اور سائیکلوں کے اجزاء کو عام طور پر پاؤڈر کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔
5. الیکٹروپلاٹنگ
6. سپرے چڑھانا
JR نے اپنی CNC مشینی خدمات کو ایک 20-سال کی مدت میں تیار کیا ہے۔ مختلف صنعتوں کے لیے ڈیزائن، بشمول ہوائی جہاز، روبوٹکس، صنعتی پرزے، آٹوموٹو، ادویات، اور کنزیومر الیکٹرانکس۔ ہماری خدمات آپ کو اعلیٰ صحت سے متعلق، اعلیٰ معیار کے مطابق خدمات فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں جبکہ لاگت کو ہر ممکن حد تک کم رکھیں۔ ہماری کمپنی کے بارے میں مزید جاننے کے لیے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔