کیا اعلی - درجہ حرارت کھوٹ بھاپ کے سازوسامان کے حصوں کو چھپانے کے لئے موزوں ہے؟

一 ، اعلی - درجہ حرارت مرکب کے ساتھ 3D پرنٹنگ کے تکنیکی فوائد: روایتی پیداوار کی حدود پر قابو پانا
1. پیچیدہ ڈھانچے بنانے کی صلاحیت
عام سرمایہ کاری کاسٹنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے بھاپ ٹربائنوں کے لئے کھوکھلی بلیڈ بناتے وقت ، کولنگ چینلز کو الگ کرنے میں بہت سے اقدامات درکار ہوتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ 10 than سے بھی کم مواد استعمال ہوتا ہے اور بلیڈوں میں ویلڈنگ کی خامیاں ہونے کا امکان ہوتا ہے۔ لیزر سلیکٹیو پگھلنے (ایس ایل ایم) یا الیکٹران بیم پگھلنے (ای بی ایم) کے طریقہ کار کے ذریعے ، تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی پیچیدہ خصوصیات کو براہ راست پرنٹ کرسکتی ہے جیسے کنفرمل کولنگ چینلز اور جعلی ڈھانچے۔ مثال کے طور پر ، ایک مخصوص گیس ٹربائن کمپنی کے لئے چھپی ہوئی پلاٹینم ٹکنالوجی کو ٹربائن بلیڈ نے 30 فیصد زیادہ موثر بنا دیا ہے اور بلیڈ کو 25 ٪ ہلکا بنا دیا ہے۔ اس سے بھاپ کے سامان کی تھرمل کارکردگی اور آپریشنل استحکام میں بہت بہتری آئی ہے۔
2. مواد کی خصوصیات کو بہتر بنانے کی صلاحیت
جب اعلی - درجہ حرارت کے مرکب 3D پرنٹ ہوتے ہیں تو ، 106–108 ڈگری /سیکنڈ کی ٹھنڈک کی شرح الٹرا فائن اناج کے نمونے اور یہاں تک کہ بے ساختہ مراحل بھی تشکیل دے سکتی ہے۔ اس سے اعلی درجہ حرارت پر مواد کو مضبوط اور تھکاوٹ کے خلاف زیادہ مزاحم بناتا ہے۔ 3D پرنٹنگ کے ذریعہ تیار کردہ ایوک مائیٹ کا ان 738 ہائی - درجہ حرارت کھوٹ پاؤڈر ، جس میں 1200 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر گیس ٹربائن بلیڈ کے لئے 900MPA کی پیداوار کی طاقت ہے۔ یہ روایتی کاسٹنگ سے 15 ٪ زیادہ ہے۔ نیز ، عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے میں مدد کے لئے AI الگورتھم کا استعمال (جیسے لیزر پاور کو تبدیل کرنا اور مکھی پر اسکیننگ کی رفتار) آپ کو مواد کے مائکرو اسٹرکچر پر عمدہ کنٹرول فراہم کرسکتی ہے اور اعلی - درجہ حرارت کے مرکب کی کارکردگی کی صلاحیت کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے میں آپ کی مدد کرسکتی ہے۔
3. اخراجات کو کم کرنا اور چیزیں بنانے میں جو وقت لگتا ہے
اعلی - درجہ حرارت کے کھوٹ کے حصوں کو پرانے - انداز کے انداز میں 12 قدم اٹھاتے ہیں ، جیسے بدبودار ، جعل سازی ، اور گرمی کا علاج ، اور چھ ماہ تک کا وقت لگ سکتا ہے۔ "ڈیجیٹل ماڈل ڈائریکٹ مولڈنگ" وضع کے ساتھ ، تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی پروڈکشن سائیکل کو دو ہفتوں سے بھی کم وقت تک کم کرتی ہے۔ ژیان بولائٹ نے ہوا بازی انجن کمپنیوں کے لئے ٹربائن ڈسکس پرنٹ کرنے کے لئے ایس ایل ایم ٹکنالوجی کا استعمال کیا۔ اس سے بھاپ کے سامان میں کلیدی اجزاء کو جلدی سے تکرار کرنا ممکن ہوگیا۔ کمپنی معمول کے مطابق 15 ٪ کے بجائے 90 ٪ مواد استعمال کرنے میں کامیاب رہی ، اور ہر ٹکڑے کی قیمت 40 ٪ کم ہوگئی۔
2 ، صنعتی استعمال کے لئے بھاپ کے سازوسامان کے پرنٹس پرنٹنگ کا چیلنج: لیب اور ورکشاپ کے مابین فرق
1. عمل کو مستحکم رکھنے میں دشواری
جب اعلی - درجہ حرارت کے مرکب 3D پرنٹ ہوتے ہیں تو ، لیزر اور پاؤڈر چار مختلف ریاستوں میں تعامل کرتے ہیں: ٹھوس ، مائع ، گیس اور پلازما۔ اس سے پگھلا ہوا تالاب پیچیدہ اور بدلتے ہوئے انداز میں برتاؤ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب ایس ایل ایم انکونیل 718 ایلائی پرنٹ کرتا ہے ، اگر اسکیننگ کی رفتار مثالی حد میں نہیں ہے تو ، فریکچر اور چھیدوں جیسے نقائص ہونے کا امکان ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ 70 فیصد سے بھی کم حصے اہل ہیں۔ نیز ، بھاپ کے بڑے سامان (جیسے بوائلر جھلی کی دیواروں کی طرح) طباعت کرتے وقت بقایا تناؤ کی تعمیر کی وجہ سے وارپنگ اخترتی کا مسئلہ خاص طور پر خراب ہے۔ اس کو اضافی اقدامات کے ساتھ طے کرنے کی ضرورت ہے جیسے سبسٹریٹ اور تناؤ کی رہائی سے گرمی کے علاج کو پہلے سے گرم کرنا۔
2. مستقل مادی کارکردگی کی ضمانت
بھاپ کے سامان کے تمام حصوں کی کارکردگی بہت مستقل ہونی چاہئے۔ مثال کے طور پر ، جوہری بجلی گھروں میں حرارت کی منتقلی کے نلیاں 360 ڈگری اور 17.2 ایم پی اے پر طویل عرصے تک کام کرنے کی ضرورت ہیں۔ کسی خاص علاقے میں کارکردگی میں کوئی تبدیلی خطرناک ہوسکتی ہے۔ تاہم ، تھری ڈی پرنٹنگ کے عمل میں پاؤڈر ذرات کی سائز کی تقسیم ، پاؤڈر کی کثافت اور دیگر پیرامیٹرز میں چھوٹی تبدیلیاں ، مصنوع کے مختلف حصوں میں اناج کے سائز اور بارش کے مرحلے کی تقسیم میں فرق پیدا کرسکتی ہیں۔ صرف چند گھریلو کمپنیوں ، جیسے ہوشو ہائی ٹیک ، نے کارکردگی کی تبدیلیوں کو ± 5 ٪ کے اندر رکھنے کے لئے پاؤڈر بیچوں اور آن لائن مانیٹرنگ پلیٹ فارم سے باخبر رہنے کے لئے سسٹم قائم کیے ہیں۔ تاہم ، جوہری بجلی کے گریڈ کے اجزاء کے لئے اعلی وضاحتیں حاصل کرنا ابھی بھی مشکل ہے۔
3. معیاری بنانے کے لئے کوئی نظام نہیں
3D - پرنٹ شدہ اعلی - درجہ حرارت مصر کے حصے کی تصدیق کے عالمی معیارات ابھی تک ختم نہیں ہوئے ہیں۔ اے ایس ٹی ایم انٹرنیشنل نے "دھاتی مواد کی اضافی تیاری کے لئے عمومی تقاضے شائع کیے ہیں" ، لیکن بھاپ کے سامان کے کچھ کام کرنے والے حالات کے لئے جانچ کے طریقہ کار میں ابھی بھی ایک فرق موجود ہے ، جیسے بھاپ کی طرف آکسیکرن اور پانی کے بخارات کے ذریعہ سنکنرن۔ ایک گھریلو کمپنی نے تھرمل پاور پلانٹس کے لئے سپر ہیٹر ٹیوب بنڈل بنائے ، لیکن منصوبے کی قبولیت کے عمل کو 18 ماہ تک بڑھایا گیا کیونکہ اعلی درجہ حرارت برداشت کی طاقت اور بھاپ سائیڈ آکسیکرن کی شرح جیسی چیزوں کے لئے کوئی خاص جانچ کے معیار نہیں تھے۔ اس سے اس منصوبے کو صنعتی بنانے کے لئے زیادہ خطرہ بنا دیا گیا۔
3 ، ایپلی کیشن کے منظرناموں میں پیشرفت: پائلٹ سے مکمل - پیمانے پر
1. ایرو اسپیس میں ایک صنعت سے دوسری صنعت میں ٹکنالوجی منتقل کرنا
گرم اختتامی حصوں کو ڈیزائن کرتے وقت ، ہوائی جہاز کے انجن اور بھاپ ٹربائن دونوں کو موثر ٹھنڈک اور ہلکے ہونے جیسی چیزوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ جی ای نے لیپ انجن ایندھن کے نوزل ​​بنانے کے لئے تھری ڈی پرنٹنگ کا استعمال کیا ، جو 20 حصوں کو ایک میں جوڑتا ہے۔ اس تکنیک کو بھاپ ٹربائن نوزلز بنانے کے لئے بھی کامیابی کے ساتھ استعمال کیا گیا ہے۔ ایک چینی کمپنی ، اوزہونگ ٹکنالوجی نے الٹرا - سپر کریٹیکل تھرمل پاور یونٹ کے لئے ریگولیٹنگ والو کور پرنٹ کیا۔ اس ڈیزائن نے وزن کو 35 فیصد کم کردیا اور ریگولیشن کے ردعمل کے وقت کو 0.2 سیکنڈ تک بڑھا دیا ، جس سے بھاپ کے سامان کی متحرک کنٹرول کارکردگی کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔
2. جوہری توانائی کے میدان میں اپنی مرضی کے مطابق ضروریات
چوتھا - جنریشن نیوکلیئر ری ایکٹر ، جیسے سوڈیم {{1} cool ٹھنڈا ہوا فاسٹ ری ایکٹرز اور پگھلے ہوئے نمک ری ایکٹرز ، بھاپ جنریٹرز میں استعمال ہونے والے مواد کے لئے سخت معیار رکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، انہیں اعلی درجہ حرارت اور 600 ڈگری . 3 d سے اوپر کی شدید تابکاری والے حالات میں مستحکم رہنے کی ضرورت ہے ، اس سے تقریبا {- سے -} مشین دھاتیں (اس طرح کے GH1333) کی تشکیل ممکن ہوسکتی ہے ، جس سے ویلڈیڈ جوڑوں کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور تابکار رساو کی مقدار کو کم کیا جاسکتا ہے۔ چینی اکیڈمی آف سائنسز میں انسٹی ٹیوٹ آف میٹل ریسرچ نے ایک 3D - طباعت شدہ GH1333 کھوٹ کلڈنگ ٹیوب تیار کی ہے جو نقلی حادثے کی صورتحال میں تجربہ کرنے پر روایتی خارج ہونے والے نلیاں کے مقابلے میں سوجن کے خلاف مزاحمت کرنے میں 20 ٪ بہتر ہے۔ اس سے جوہری توانائی کے سامان کی لوکلائزیشن کے لئے تکنیکی مدد ملتی ہے۔
3. صنعتی بوائیلرز میں فوری تبدیلیاں
تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی تقسیم شدہ توانائی کے میدان میں چھوٹے اور ماڈیولر بھاپ کے سامان کو تیزی سے بڑھنے میں مدد فراہم کرسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک کمپنی بایوماس بوائیلرز کے لئے برنر بنانے کے لئے ایس ایل ایم ٹکنالوجی کو ملازمت دیتی ہے۔ بایومیومیٹک فلو چینل ڈیزائن دہن کی کارکردگی کو 12 ٪ تک بڑھاتا ہے اور ڈیزائن سے لے کر 45 دن تک جانے میں وقت کو مختصر کرتا ہے ، جو معیاری طریقوں سے تین گنا تیز ہے۔ مستقبل میں ، ڈیجیٹل جڑواں ٹکنالوجی اور 3D پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے مانگ پر بھاپ کے سامان کو ذاتی بنانا اور بنانا ممکن ہوگا۔