دھاتی 3D پرنٹرز کے آلات اور مواد دنیا میں 1 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ چکے ہیں۔ اگرچہ پلاسٹک تھری ڈی پرنٹنگ کے مقابلے میں، آؤٹ پٹ ویلیو صرف 10 فیصد ہے، توقع ہے کہ میٹل تھری ڈی پرنٹنگ 2022 کے آخر تک 10 بلین کے پیمانے تک پہنچ جائے گی۔ تو، ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کس طرح اس شعبے سے مختلف ہے؟ دھاتی 3D پرنٹنگ؟ اس کی تحقیق کی کیا حیثیت ہے؟ ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں درخواست کے امکانات کے بارے میں کیا خیال ہے؟
ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کی تحقیقی حیثیت
حالیہ برسوں میں، ٹائٹینیم الائے ڈائریکٹ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کی تیزی سے ترقی کے ساتھ جیسے لیزر سلیکٹیو میلٹنگ (SLM) مینوفیکچرنگ اور الیکٹران بیم سلیکٹیو میلٹنگ (EBSM) مینوفیکچرنگ، اپنی مرضی کے مطابق فنکشنل پرزوں کے لیے ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی زیادہ سے زیادہ پختہ ہو گئی ہے۔ مواد کے اپنی مرضی کے مطابق فنکشنل حصوں کی مولڈنگ، عمل، اور آلات تحقیق کا مرکز بن چکے ہیں۔
سلیکٹیو لیزر پگھلنے والی ایس ایل ایم سے مراد آرگن یا نائٹروجن گیس کے تحفظ کے تحت لیزر بیم کے ساتھ ٹائٹینیم الائے پاؤڈر کو شعاع ریزی کرنا ہے۔ ٹائٹینیم الائے پاؤڈر لیزر توانائی کو جذب کرنے کے بعد تیزی سے پگھلتا ہے اور مضبوط ہوتا ہے، اس طرح پگھلنے اور بانڈنگ، گھنے ڈھانچے، اور اعلی صحت سے متعلق ٹائٹینیم الائے فنکشنل پارٹس۔ یہ گھر اور بیرون ملک تحقیق اور پیداوار کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ طریقہ ہے۔
ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں درخواستیں۔
ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کے اطلاق کے میدان کے لحاظ سے، حالیہ برسوں میں ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ نے ایرو اسپیس اور طبی شعبوں میں تیزی سے ترقی کی ہے۔ سب سے زیادہ استعمال شدہ منظرنامے بنیادی طور پر اعلی صحت سے متعلق ایرو اسپیس حصوں، دندان سازی، اور انسانی ہڈی میں مرکوز ہیں۔ مواد بنیادی طور پر بائیو میٹریل ہیں جو انسانی بافتوں کے ساتھ اچھی مطابقت رکھتے ہیں، جیسے ٹائٹینیم کھوٹ اور سٹینلیس سٹیل۔ حال ہی میں، یونین میڈیکل کالج ہسپتال کی چھاتی کی سرجری کے ماہرین کی ٹیم نے کامیابی کے ساتھ "اپنی مرضی کے مطابق" 3D پرنٹ شدہ ٹائٹینیم الائے اسٹرنم ریب کا پیوند کاری کیا، اور زخمی شخص نے نئے سینے کو نئی شکل دینے کے لیے ٹائٹینیم الائے کا "آرمر" پہنا۔
ٹائٹینیم مرکب حصوں کی براہ راست پیداوار 3D پرنٹنگ کے میدان میں تیزی سے ترقی کر رہی ہے۔ ٹائٹینیم الائے پارٹس کو براہ راست پرنٹ اور تیار کرنے کے لیے میٹل پاؤڈر SLM آلات کا استعمال ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں چھوٹے بیچوں اور تخصیص کے تخلیقی مسئلے کو حل کرتا ہے کیونکہ یہ روایتی طریقوں سے پیچیدہ حصوں کو پروسیس کر سکتا ہے جن پر عملدرآمد کرنا مشکل یا ناممکن بھی ہے، اس لیے یہ بے مثال ہے۔ براہ راست پرنٹنگ پیداوار حصوں میں فوائد.
چونکہ ایرو اسپیس، ایوی ایشن، میڈیکل اور دیگر شعبوں میں پرزہ جات کو "اعلیٰ صحت"، "اعلیٰ معیار" اور "انتہائی درستگی" ایپلی کیشن کی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے اعلیٰ تقاضے ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ پاؤڈر کے معیار پر رکھے جاتے ہیں۔ ٹائٹینیم الائے ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ پرزوں کا معیار دھاتی پاؤڈر کی خصوصیات سے گہرا تعلق رکھتا ہے، بشمول پاؤڈر پارٹیکل سائز، گولائی، روانی، بلک کثافت وغیرہ۔
JR کے مارکیٹ کے مشاہدے اور طویل مدتی ٹائٹینیم الائے 3D پرنٹنگ پریکٹس کی بنیاد پر، ہم خاص طور پر 3D پرنٹنگ اور مولڈنگ کے لیے الٹرا فائن TC4 ٹائٹینیم الائے پاؤڈر کو صارفین کی خاص ضروریات کے مطابق استعمال کرتے ہیں۔ مواد کی تیاری کا میدان۔
ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹ شدہ مصنوعات کی بہترین جامع مکینیکل خصوصیات ایرو انجنوں کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں، اور ان کی اعلیٰ مخصوص طاقت اور ہلکا وزن بلیڈ کے وزن میں کمی کے لیے معاونت فراہم کرتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات میں اعلی تھرمل استحکام اور آکسیکرن مزاحمت ہے، جو بلیڈ کی زندگی اور معائنہ کے وقفے کو بڑھا سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، حصے کا اندرونی حصہ ایک کھوکھلی ساخت کو اپناتا ہے، جس میں ڈیزائن کی ایک بڑی جگہ ہوتی ہے اور مختلف منظرناموں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے زیادہ متنوع شکلوں کا احساس کر سکتا ہے۔
ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ ایک پروڈکٹ بنانے کا طریقہ ہے جو ایرو اسپیس اور طبی شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سلیکٹیو لیزر پگھلنے (SLM) اضافی مینوفیکچرنگ آلات کے ذریعہ پروڈکٹ کی تشکیل کے بعد، حاصل شدہ حصوں کا مائیکرو اسٹرکچر یکساں اور گھنا ہے اور اس میں تیزی سے مضبوطی کی خصوصیات ہیں۔ طباعت شدہ حصوں کی تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، اور لمبائی بالترتیب تقریباً 6-7 فیصد، 6-10 فیصد، اور 55-60 فیصد جعلی حصوں سے زیادہ ہے۔ پرنٹ شدہ حصوں میں اعلی اندرونی جہتی درستگی، اعلی مخصوص طاقت، اور اعتدال پسند اعلی درجہ حرارت میکانی خصوصیات ہیں، لہذا حصوں میں اچھی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور کشیدگی کی صلاحیت ہے، جو حفاظتی اہم ایپلی کیشنز جیسے ایرو اسپیس کی ضروریات کو پورا کرتی ہے.
لہذا، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں میں ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی کے اطلاق کا امکان انتہائی روشن ہوگا!