SLM سلوشنز نے ایک بار پھر بڑی خبر دی ہے جس سے 3D پرنٹنگ انڈسٹری گریز نہیں کر سکتی، ایک سپر سائز پاؤڈر بیڈ لیزر فیوژن میٹل 3D پرنٹر کے اجراء کا اعلان کیا ہے جو 3 x 1.2 x 1.2 میٹر تیار کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جو اس کے ذریعہ تیار کردہ اب تک کا سب سے بڑا ہو سکتا ہے۔ ٹیکنالوجی آلہ.
بلاشبہ، SLM Solutions نے ایک بار پھر اس ٹیکنالوجی کی حدود کو عبور کر لیا۔ آخری بار جب تکنیکی جدت کی وجہ سے اس نے توجہ مبذول کروائی وہ نومبر 2020 میں انڈسٹری کے پہلے NXG XII 600 ماڈل کی بڑی تعداد میں لیزرز (12) سے لیس ریلیز تھی۔
شاید نئی مشین کی سب سے بہترین خصوصیت لچکدار نظام ہے، جو تصوراتی طور پر ایک بنیادی یونٹ اور سائز کے لچکدار بلڈ "شیل" پر مشتمل ہوتا ہے جو مختلف سائز کے اجزاء تیار کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ یہ 1.8 میٹر کے قطر اور 1.6 میٹر کی اونچائی کے ساتھ بیلناکار حصے، یا 3۔{7}} x 1.2 x 1.2 میٹر تک کے طول و عرض کے ساتھ طویل قطر والے حصے تیار کر سکتا ہے۔ اس کی مینوفیکچرنگ کی کارکردگی 330cm³/h تک پہنچ سکتی ہے۔
SLM سلوشنز کی تحقیق اور ترقی کی تاریخ سے، یہ کمپنی پاؤڈر بیڈ لیزر پگھلنے والی ٹیکنالوجی کی تازہ ترین ترقی کے نمائندوں میں سے ایک لگتی ہے، حالانکہ یہ بہت سے سازوسامان بنانے والوں کی ابتدائی نقلی چیز نہیں ہے۔
اس بڑے سائز کی تشکیل نے پوری صنعت کو بغل گیر کر دیا ہے۔ کیا روایتی SLM ٹیکنالوجی واقعی اتنی بڑی سمت میں ترقی کرنے والی ہے؟ بلاشبہ، بہت بڑی جگہ بنانے سے پرزوں کو ضم کرنے اور بڑے پرزے بنانے کا امکان مزید بڑھ جائے گا۔ ستمبر میں، کمپنی نے ابھی اعلان کیا کہ اسے NXG XII 600 کی بنیاد پر Z-axis کو 1500mm تک پھیلانے کے لیے امریکی فضائیہ سے بالواسطہ فنڈنگ حاصل ہوئی ہے۔ سابقہ 12 لیزرز سے لیس ہے اور اس کا حجم 600 x 600 x ہے۔ 600 ملی میٹر زیادہ قابل ذکر ہے۔ اس کا پہلے سے فروخت ہونے والا 600 ورژن Z ایکسس کو اپ گریڈ کر سکتا ہے، جو ایک بار پھر اس کے لچکدار نظام کے تصور کو ثابت کرتا ہے۔
انتہائی بڑے سائز کے SLM دھاتی 3D پرنٹر کے بارے میں، Suzhou Xidimo نے XDM2000 کو 2000×2000×650mm کے سائز کے ساتھ 2020 میں لانچ کیا۔ یہ ایک قطار والا 6-گیلوانومیٹر 6- اسٹیشن متوازی موبائل اپناتا ہے۔ 2000×2000mm پروسیسنگ ٹیبل کو مساوی سائز کے 6 × 6 علاقوں میں تقسیم کرنے کے لیے سکیننگ حل، ایک ہی قطار میں 6 علاقوں میں تقسیم کیے گئے گیلوانو میٹر سسٹم کے 6 سیٹ، جب پروسیسنگ شروع ہوتی ہے تو گیلوانو میٹر کے 6 سیٹ ایک ہی وقت میں کام کرتے ہیں، گیلوانو میٹر پلیٹ فارم کو منتقل کریں۔ موجودہ سٹیشن پر سکیننگ کے بعد اگلے سٹیشن پر جائیں، اور پھر 6 سیٹوں پر وائبریٹنگ مرر ہم آہنگی سے سکین کرتا ہے، اور 6 سٹیشنوں کی سکیننگ ترتیب سے مکمل ہو جاتی ہے، اور پھر اس پرت کی سکیننگ مکمل ہو جاتی ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ مکمل ہونے کے بعد، یہ اگلے سائیکل میں داخل ہوتا ہے جب تک کہ پورے حصے کی پروسیسنگ مکمل نہ ہوجائے۔
3D پرنٹنگ ٹیکنالوجی کا حوالہ مانتا ہے کہ طلب اور طاقت کی وجہ سے تحقیق اور ترقی ایک زیادہ عملی نقطہ نظر ہے۔ مارکیٹ بہت بڑی ہے، اور تکنیکی ترقی کے لیے اب بھی بہت سی سمتیں باقی ہیں۔ Vleo3D اور Seurat دونوں کو وہ سمت ہونا چاہئے جس کا ہم پیچھا کر رہے ہیں۔